Mesin Penggulung Otomatis

ItuMesin Penggulung Otomatisdipasang di ujung jalur produksi tabung logam untuk mentransfer pipa yang diproduksi secara terus menerus dari gulungan produksi ke kumparan jadi. Untuk tabung tembaga dan aluminium yang diproduksi dan dikemas dalam gulungan kontinu,kualitas penggulungan ulang mempengaruhi penanganan, pengemasan, penyimpanan, dan pemrosesan selanjutnya.

Selama operasi, mesin berkoordinasikecepatan gulungan, kecepatan gerak tabung, dan tegangan belitansehingga tabung disusun selapis demi selapis sesuai dengan jalur lilitan yang telah ditetapkan. Dibandingkan dengan memutar ulang secara manual, inimengurangi kumparan longgar, belitan tidak teratur, terpuntirnya tabung, dan goresan permukaan yang disebabkan oleh penanganan. Ini juga membantumempertahankan dimensi dan tampilan koil yang lebih konsisten di antara batch produksi.

Untuk pabrikan yang sudah mengoperasikan jalur ekstrusi, penarikan dingin, atau anil, mesin tersebut dapat digunakandikonfigurasi berdasarkan kecepatan jalur yang ada, ruang yang tersedia, dan metode pelepasan materialdaripada diperlakukan sebagai unit yang berdiri sendiri.

Apa yang Dilakukan Mesin

Mesin menerima pipa secara terus menerus dari jalur produksi hulu dan mengarahkannya ke bagian belitan. Apenggerak servo mengontrol rotasi gulungan, sedangkansistem tegangan menyesuaikan gaya belitansesuai dengan kondisi pengoperasian. Itumekanisme traverse mengontrol posisitabung saat didistribusikan ke seluruh gulungan.

ItuPLC memantau dan mengontrol kecepatan belitan, tegangan, dimensi kumparan, dan status pengoperasian. Ketika diameter atau panjang kumparan yang telah ditentukan sebelumnya tercapai, sistem dapat menghentikan siklus penggulungan dan bersiap untuk pengoperasian berikutnya. Itutingkat otomatisasi dapat dikonfigurasisesuai dengan jalur produksi.

Masalah Tertangani

Pemutaran ulang secara manual atau konvensional dapat menimbulkan beberapa masalah produksi:

• Kumparan longgar atau tidak rata
• Memutar tabung atau deformasi lokal
• Goresan permukaan saat berliku
• Kecepatan belitan terbataskarena pengoperasian manual
• Tenaga kerja tambahanuntuk penanganan dan penyesuaian koil
• Dimensi kumparan akhir yang tidak konsisten
• Pengemasan, transportasi, dan penyimpanan yang sulit
• Gangguan produksiselama penanganan koil

Mesin mengatasi masalah ini melaluitegangan belitan yang terkontrol, sinkronisasi servo, dan lintasan tabung otomatis. Inimengurangi intervensi manual dan meningkatkan konsistensiantara kumparan yang sudah jadi.

Fungsi Utama

Kontrol Pemutaran Otomatis

Sistem bisamengotomatiskan pengumpanan tabung, penggulungan, pergerakan lintasan, dan deteksi penyelesaian koil, mengurangi kebutuhan penyesuaian operator secara terus-menerus.

Ketegangan Berliku yang Dapat Disesuaikan

Ketegangan berliku bisa jadidisesuaikan dengan bahan tabung dan spesifikasi. Hal ini membantu mengurangi peregangan berlebihan, perataan, atau belitan longgar saat memproses tabung logam yang berbeda.

Sistem Penggerak Servo

Sistem servomenyinkronkan putaran gulungan dengan gerakan tabung, mempertahankan operasi yang stabil selama penggulungan kecepatan tinggi dan memungkinkan kecepatan penggulungan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi.

PLC dan Layar Sentuh

ItuSistem PLC mengelola pengoperasian mesin, pengaturan parameter, dan pemantauan kesalahan. Layar sentuh memungkinkan operator menyesuaikan parameter produksi dan memeriksa status alat berat.

Pengaturan Lintasan Otomatis

Mekanisme lintasanmenggerakkan tabung melintasi lebar gulungan untuk membentuk lapisan yang teraturdan mengurangi penumpukan lokal dan belitan silang.

Bahan dan Jalur Produksi yang Cocok

Mesin Rewinding Otomatis dapat digunakan untuk berbagai produk pipa logam kontinyu, antara lain:

• Tabung tembaga
• Tabung aluminium
• Tabung kuningan
• Tabung baja tahan karat
• Tabung baja
• tabung HVAC
• Tabung pendingin
• Tabung penukar panas
• Tabung otomotif
• Produk logam melingkar kontinyu lainnya

Itu bisa sajaterintegrasi dengan ekstrusi, penarikan dingin, anil, dan jalur produksi tabung kontinu lainnya.

Konfigurasi untuk Lini Produksi Anda

Peralatan memutar ulang seharusnyadikonfigurasikan sesuai dengan jalur produksi sebenarnyadaripada menggunakan satu spesifikasi standar untuk setiap aplikasi. Sebelum memilih mesin, parameter utamanya meliputibahan tabung, diameter luar, tebal dinding, berat kumparan, diameter kumparan, lebar kumparan, kecepatan produksi, dan metode pelepasanperalatan hulu.

Fangrong dapat menentukanukuran gulungan, konfigurasi penggerak, metode kontrol tegangan, dan pengaturan bongkar muat otomatisberdasarkan persyaratan ini. Untuk integrasi dengan jalur yang ada,ketinggian pemasangan, arah pelepasan, ruang yang tersedia, dan catu dayajuga harus dikonfirmasi.

Dua Fasilitas Manufaktur

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.

Terletak di Kota Dalang, Dongguan, Guangdong, fasilitas ini berfungsi sebagai kantor pusat perusahaan dan basis produksi utama. Ini berfokus padamesin gambar dingin presisi, mesin pelurus, peralatan penggulung benang, dan mesin pengolah logam terkait.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Terletak di Distrik Yangdong, Yangjiang, Guangdong, fasilitas ini memperluas kapasitas produksi dan mendukung produksi dan pengiriman untuk berbagai proyek.

Manufaktur dan Kontrol Kualitas

Fangrong didirikan pada tahun1998dan memilikipengalaman lebih dari 26 tahundi bidang manufaktur mesin pelurus, peralatan menggambar dingin, dan mesin metalurgi terkait. Perusahaan mengoperasikan fasilitas manufaktur di Dongguan dan Yangjiang. Peralatannya telah dipasok kepelanggan di lebih dari 60 negara dan wilayahdan digunakan secara melintanglebih dari 60 industri, denganlebih dari 10.000 pelanggandilayani.

Produksi dimulai dengan teknik mesin dan listrik. Setelah tim teknik mengonfirmasi konfigurasi peralatan sesuai dengan persyaratan proses pelanggan, mesin melanjutkan prosespemesinan komponen, perawatan permukaan, perakitan mekanis, instalasi listrik, dan commissioning.

Sebelum pengiriman, fungsi utama termasuktegangan belitan, pengoperasian reel, akurasi lintasan, kontrol kecepatan, sistem kelistrikan, dan fungsi keselamatandiperiksa. Untuk peralatan yang disesuaikan, pengujian dapat dilakukan sesuai dengan parameter produksi yang disediakan oleh pelanggan.

Sertifikasi dan Kredensial Teknis

- ISO9001:2015- Sistem manajemen mutu untuk desain, produksi, instalasi dan layanan. Nomor Sertifikat UQ231211R1.

- Tanda CE-- Kepatuhan terhadap Petunjuk Mesin 2006/42/EC, termasuk penghentian darurat, kontrol dua tangan, dan tirai tipis.

- Inspeksi SGS-- Verifikasi independen terhadap kinerja alat berat dan fitur keselamatan.

- Paten Nasional-- 32 penemuan dan 100+ paten model utilitas. Contoh: 2013207829011 (perangkat penegang rantai), 2008300532117 (pemegang cetakan multi-untai), ZL2015 2 0842922.7 (sistem mandrel perubahan cepat).

Paket dan Pengiriman

Setelah pengujian, Mesin Penggulung Otomatis dikemas sesuai dengan dimensi dan metode pengirimannya.Komponen mekanis, lemari listrik, dan bagian yang rentandilindungi sesuai dengan kebutuhan pengangkutannya untuk mengurangi risiko benturan, kelembapan, dan kontaminasi selama pengiriman jarak jauh.

Untuk proyek ekspor, pengemasan dan pengiriman dapat diatur sesuai dengan kebutuhan logistik pelanggan.Dukungan teknis tersedia untuk instalasi, commissioning, dan pengoperasian.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Bahan apa saja yang dapat diundur oleh Mesin Penggulung Otomatis?

Hal ini terutama digunakan untuktembaga, aluminium, kuningan, baja tahan karat, baja, dan tabung logam kontinu lainnya. Konfigurasi akhir bergantung pada sifat material, diameter tabung, ketebalan dinding, dan persyaratan belitan.

2. Informasi apa yang diperlukan untuk pemilihan mesin?

Tolong berikanbahan tabung, diameter luar, ketebalan dinding, berat kumparan, diameter kumparan, lebar kumparan, kecepatan produksi, dan tata letak jalur produksi yang ada.

3. Apakah tegangan belitan dapat diatur?

Ya.Kontrol ketegangan otomatisdapat dikonfigurasi, dengan tegangan belitan disesuaikan dengan spesifikasi bahan dan tabung.

4. Apakah bisa dihubungkan ke jalur produksi yang sudah ada?

Ya. Mesinnya bisadikonfigurasi untuk ekstrusi, penarikan dingin, anil, dan jalur produksi lainnyasesuai dengan kecepatan saluran, metode pelepasan, dan ruang pemasangan yang tersedia.

5. Dapatkah diameter kumparan yang berbeda diproduksi?

Ya.Dimensi gulungan dan parameter belitandapat dikonfigurasi sesuai dengan diameter koil yang diperlukan, berat koil, dan spesifikasi tabung.

6. Apakah bongkar muat dapat dilakukan secara otomatis?

Fungsi pemuatan, pembongkaran, dan penggantian koil otomatisdapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan proyek. Konfigurasinya bergantung pada berat kumparan, dimensi gulungan, dan siklus produksi.

7. Bagaimana cara mesin mengurangi kerusakan tabung?

Itusistem pemandu, kontrol tegangan, dan penggerak tersinkronisasimengurangi peregangan, puntiran, dan benturan selama memutar ulang. Performa sebenarnya juga bergantung pada material tabung, dimensi, dan kecepatan produksi.

8. Garansi dan dukungan teknis apa yang diberikan?

Masa garansi standar adalah12 bulan, dengandukungan teknis jangka panjang. Suku cadang, pemecahan masalah jarak jauh, dan bantuan teknis untuk pengoperasian alat berat tersedia setelah pengiriman.

Minta Solusi Pemutaran Ulang

Jika Anda memilih peralatan penggulungan ulang untuk tabung tembaga, tabung aluminium, atau pipa logam kontinyu lainnya,menyediakan data tabung dan lini produksi lengkap sebelum kutipanmembantu menghindari perubahan konfigurasi yang tidak perlu di kemudian hari. Silakan kirim:

• Bahan tabung
• Diameter luar dan ketebalan dinding
• Berat kumparan
• Diameter dan lebar kumparan yang dibutuhkan
• Kecepatan lini produksi
• Jenis peralatan hulu
• Tata letak garis yang ada
• Tegangan dan catu daya
• Persyaratan pemuatan, pembongkaran, atau penggantian koil otomatis

Fangrong kemudian dapat merekomendasikan yang sesuaikonfigurasi mesin, metode penggulungan, dan tingkat otomatisasi.