Mesin Pelurus Tidak Beraturan Baja Karbon

Mesin Pelurus Tidak Beraturan Baja Karbon dibuat untuk mengoreksi profil baja karbon yang bengkok, terpelintir, atau tidak rata dengan penampang tidak bulat. Sangat cocok untuk baja sudut, baja saluran, batang datar, bagian persegi dan heksagonal, dan profil khusus lainnya yang memerlukan pelurusan terkontrol sebelum pemesinan, pengelasan, perakitan, atau pemotongan.

Profil baja karbon dapat mempertahankan deformasi yang signifikan setelah penggulungan, penempaan, ekstrusi, perlakuan panas, atau penanganan. Karena setiap bagian memiliki kekakuan dan posisi sumbu netral yang berbeda, gaya pelurusan tidak dapat dipilih berdasarkan ukurannya saja. FangRong mengonfigurasi pengaturan roller dan kondisi kerja sesuai dengan profil sebenarnya, pola deformasi, dan kelurusan yang diperlukan.

Cara Kerja Proses Pelurusan

Benda kerja memasuki serangkaian rol pelurus yang terhuyung-huyung. Alih-alih memperbaiki seluruh tikungan dalam satu operasi, roller menerapkan deformasi terbalik yang terkendali pada titik-titik yang berurutan di sepanjang material. Efek gabungan secara bertahap membawa profil kembali ke kondisi lurus yang disyaratkan.

Untuk bagian yang tidak beraturan, posisi dan orientasi setiap roller penting. Saluran, sudut, batang datar, atau profil asimetris tidak merespons gaya dengan cara yang sama seperti batang bundar. Oleh karena itu, jarak roller, posisi kontak, tekanan dan penyelarasan dipilih sesuai dengan geometri bagian dan deformasi.

Mesin dapat diatur untuk produksi berkelanjutan dan dapat disesuaikan dengan pengumpanan, pengukuran, pemotongan, atau peralatan hilir lainnya jika diperlukan.

Apa yang Ditingkatkannya dalam Pemrosesan Baja

Sisa Pembengkokan Setelah Dibentuk
Memperbaiki pembengkokan memanjang yang tersisa setelah penggulungan, penempaan, perlakuan panas, atau operasi pembentukan lainnya.

Profil Memutar dan Multi-Arah
Memberikan koreksi dari berbagai arah untuk profil di mana pembengkokan dua titik sederhana tidak dapat mencapai hasil yang diperlukan.

Persiapan Pemesinan dan Pengelasan
Material masuk yang lebih lurus dapat menyederhanakan penempatan perlengkapan, pengelasan, pemotongan, dan pemesinan selanjutnya.

Pelurusan Kemacetan Secara Manual
Menggantikan nyala api, pengepresan, atau koreksi manual yang berulang dengan proses mekanis yang terkontrol untuk jalur produksi yang sesuai.

Variasi Antar Batch Produksi
Posisi roller dan parameter kerja yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat disetel sesuai dengan dimensi profil dan kondisi deformasi yang berbeda.

Dirancang Di Sekitar Profil Baja

Struktur Pelurusan Tugas Berat
Rangka dan sistem transmisi Mesin Pelurus Tidak Beraturan Baja Karbon dirancang untuk menahan gaya yang diperlukan untuk pelurusan profil baja karbon dan operasi industri berkelanjutan.

Beberapa Titik Kontak Roller
Koreksi didistribusikan ke seluruh rangkaian roller daripada terkonsentrasi pada satu titik pemuatan, sehingga memungkinkan kontrol jalur deformasi yang lebih baik.

Geometri Rol yang Dapat Disesuaikan
Posisi roller dapat dikonfigurasi untuk berbagai bentuk dan ukuran bagian. Hal ini sangat penting untuk profil sudut, saluran, datar dan asimetris.

Konfigurasi untuk Kelas dan Bagian Baja yang Berbeda
Pemilihan mesin mempertimbangkan kekuatan material, dimensi bagian, deformasi awal, dan persyaratan produksi daripada mengandalkan pengaturan universal.

Cocok untuk Pemrosesan Berkelanjutan
Sistem pelurusan dapat dimasukkan ke dalam lini produksi yang memerlukan pengumpanan material yang konsisten dan koreksi berulang.

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi di atas mencakup rentang seri FR dan disediakan sebagai referensi. Konfigurasi akhir mesin bergantung pada mutu baja, dimensi profil, geometri penampang, deformasi awal, toleransi kelurusan yang diperlukan, dan kapasitas produksi. Untuk profil non-standar, gambar teknis atau sampel fisik disarankan sebelum pemilihan peralatan.

Aplikasi Khas

Pemrosesan Baja Struktural
Pelurusan baja siku, baja saluran, batang datar dan bagian lainnya sebelum fabrikasi, pengelasan dan perakitan struktural.

Pusat Layanan Baja
Digunakan untuk menyiapkan profil baja yang dipotong memanjang atau diproses ketika diperlukan kelurusan sebelum pengiriman atau fabrikasi sekunder.

Manufaktur Mesin
Memperbaiki batangan dan profil sebelum pemesinan untuk mengurangi masalah yang disebabkan oleh stok bengkok selama pemasangan dan pemrosesan.

Komponen Penempaan dan Perlakuan Panas
Diterapkan ketika komponen baja karbon mengalami pembengkokan atau distorsi selama pembentukan atau perlakuan panas dan memerlukan koreksi mekanis.

Produksi Otomotif dan Komponen
Cocok untuk batangan, bagian, dan komponen baja karbon tertentu yang memerlukan kelurusan terkontrol sebelum pemesinan atau perakitan.

Konstruksi dan Fabrikasi Logam
Mendukung produksi bagian baja karbon lurus yang digunakan untuk rangka, penyangga, struktur peralatan, dan rakitan fabrikasi.

Mengapa Memilih FangRong?

Fangrong didirikan pada tahun 1998 dan memiliki lebih dari 26 tahun pengalaman dalam mesin pelurus, peralatan cold drawing dan mesin metalurgi terkait. Perusahaan mengoperasikan dua fasilitas manufaktur: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

FangRong telah memasok peralatan pemrosesan logam ke lebih dari 10.000 pelanggan di lebih dari 60 negara dan wilayah. Rangkaian peralatannya mencakup pemrosesan tabung, batangan, dan profil, dengan rekayasa, manufaktur, perakitan, dan pengujian ditangani di dalam perusahaan.

Untuk profil baja karbon tidak beraturan, FangRong mengevaluasi bagian aktual dan deformasi sebelum menentukan susunan roller. Pendekatan ini berguna bila peralatan pelurus batang bundar standar tidak dapat memberikan koreksi yang diperlukan.

Dua Fasilitas Manufaktur

Dongguan Fangrong Metalurgi Peralatan Co, Ltd.— Terletak di Kota Dalang, Kota Dongguan, basis manufaktur utama untuk mesin pelurus, mesin gambar dingin, dan peralatan penggulung benang.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.— Terletak di Distrik Yangdong, Kota Yangjiang, kapasitas produksi dan pengiriman peralatan pendukung.

Lokakarya dan Kontrol Kualitas

Proses manufaktur meliputi tinjauan teknis, produksi komponen, pemesinan roller, perakitan, dan pengujian mesin. Untuk peralatan pelurus yang disesuaikan, profil dan persyaratan produksi ditinjau sebelum konfigurasi akhir alat berat dirilis.

Tinjauan Teknik

Tingkat material, dimensi profil, deformasi, persyaratan kelurusan, kapasitas produksi, dan kondisi pengoperasian ditinjau sebelum desain.

Desain Sistem Roller

Susunan roller dan posisi kontak ditentukan berdasarkan penampang dan koreksi yang diperlukan. Struktur mesin, kapasitas penggerak, dan konfigurasi kontrol dipilih pada tahap yang sama.

Manufaktur Komponen

Komponen struktural dan transmisi utama dikerjakan dengan mesin presisi sebelum perakitan. Rol pelurus diproduksi sesuai dengan geometri kerja yang diperlukan.

Perakitan dan Penyelarasan

Rangka, sistem roller, komponen penggerak, dan sistem kelistrikan dirakit dan diperiksa. Penjajaran roller diverifikasi sebelum pengujian mesin.

Pengujian Akhir

Pengujian dapat mencakup pengoperasian mesin, penyelarasan roller, kinerja pelurusan, inspeksi kelistrikan, dan pemeriksaan pengoperasian berkelanjutan sebelum pengiriman.

Pengiriman dan Dukungan Teknis

FangRong memberikan panduan pemasangan, pelatihan operator, dukungan teknis, dan garansi standar satu tahun. Suku cadang dan bantuan pemecahan masalah tersedia sesuai perjanjian proyek.

Sertifikasi

ISO 9001:2015— Sertifikasi sistem manajemen mutu, Sertifikat No. UQ231211R1.

Tanda CE— Persyaratan keselamatan dan kesesuaian mesin yang berlaku untuk konfigurasi mesin yang relevan.

Inspeksi SGS— Layanan inspeksi independen dapat diberikan sesuai dengan kebutuhan proyek.

Paten— FangRong memegang paten model penemuan dan utilitas yang mencakup komponen peralatan dan teknologi mesin. Contohnya termasuk 2013207829011, 2008300532117 dan ZL2015 2 0842922.7.

Pengemasan dan Pengiriman

Setelah pemeriksaan akhir, alat berat disiapkan untuk transportasi internasional sesuai dengan dimensi, berat, dan metode pengirimannya. Pengemasan dipilih untuk melindungi rangka, sistem roller, komponen listrik, dan bagian terbuka lainnya selama penanganan dan transit. Peralatan bantu, perkakas dan suku cadang dapat dikemas secara terpisah bila diperlukan.

Pertanyaan Umum

1. Informasi apa yang diperlukan untuk memilih mesin pelurus baja karbon tidak beraturan?
Informasi utama mencakup tingkat baja, gambar profil, dimensi penampang, panjang material, pembengkokan atau puntiran awal, toleransi kelurusan yang diperlukan, dan kapasitas produksi. Parameter ini menentukan pengaturan roller yang diperlukan, jangkauan kerja, dan konfigurasi penggerak.

2. Dapatkah mesin meluruskan baja sudut, baja saluran, dan bagian asimetris lainnya?
Ya. Seri FR dapat dikonfigurasi untuk bagian non-bulat yang berbeda. Karena profil asimetris memiliki kekakuan dan distribusi gaya yang berbeda, posisi kontak roller harus dirancang di sekitar penampang sebenarnya daripada menggunakan pengaturan yang sama seperti batang bundar.

3. Bagaimana Anda menangani profil baja karbon yang sangat bengkok atau terpelintir?
Koreksi yang diperlukan tergantung pada jumlah dan arah deformasi. Untuk pembengkokan atau puntiran yang parah, susunan roller dan urutan koreksi mungkin perlu dikonfigurasi secara khusus. Pengujian sampel atau evaluasi teknik disarankan sebelum menyelesaikan mesin.

4. Dapatkah satu mesin memproses beberapa ukuran profil baja karbon?
Hal ini dapat dilakukan, asalkan profil berada dalam jangkauan kerja alat berat dan sistem roller dapat disetel atau dilengkapi dengan perkakas yang sesuai. Jika bentuk profil sangat berbeda, perkakas yang dapat diganti atau konfigurasi khusus mungkin lebih praktis.

5. Berapa waktu pengiriman biasanya?
Perlengkapan standar umumnya memerlukan waktu 30–60 hari setelah konfirmasi pesanan. Mesin yang disesuaikan mungkin memerlukan waktu rekayasa, manufaktur, dan pengujian tambahan. Waktu tunggu yang tepat dikonfirmasi berdasarkan konfigurasi teknis akhir.

6. Apa saja garansi dan pengaturan purna jualnya?
Garansi standar adalah 12 bulan. FangRong memberikan panduan pemasangan, pelatihan operator, dukungan teknis jarak jauh, dan layanan suku cadang. Layanan di tempat dapat diatur sesuai dengan kebutuhan proyek.