Whatsapp
Kami menawarkan rangkaian lengkap peralatan pemrosesan logam presisi, termasuk mesin pelurus, penarikan dingin, penunjuk, chamfering, pemotongan, penggulung benang, dan cetakan gambar, yang disesuaikan untuk material tabung, batangan, dan kawat di berbagai industri.
ItuMesin Drawing Dingin Hidrolik Batangdibangun untuk pengurangan presisibatang bulat padat, di mana konsistensi dimensi, kelurusan, dan kondisi permukaan sangat penting untuk hasil akhir. Gambar hidraulik menarik batang melalui cetakan presisi untuk mengurangi diameter dan meningkatkan kebulatanpengerasan kerja dinginmeningkatkan kekuatan dan kekerasan. Dengan menarik kekuatan50–20.000 kN, mempercepat hingga30 m/menit, dan membelai hingga25 m, menangani baja karbon, baja tahan karat, baja paduan, baja perkakas, tembaga, dan logam lainnyaporos, pengencang, roller bantalan, dan batang presisi.
ItuMesin Drawing Dingin Hidrolik Batangadalah peralatan pembentuk bagian padat presisi yang diproduksi oleh FangRong Precision Machinery, sebuah perusahaan dengan keahlian berdedikasi selama 26 tahun dalam merancang, merekayasa, dan memproduksi solusi gambar dingin untuk industri batangan dan batang logam. Sejak didirikan pada tahun 1998, FangRong telah berkembang menjadi produsen yang diakui secara global, melayani lebih dari 10.000 pelanggan di lebih dari 70 negara.



Mesin Menggambar Dingin Hidraulik Batang adalah sistem pemrosesan logam bertenaga hidrolik yang dirancang khusus untuk menggambar dingin batang dan batang bulat padat. Pabrik ini memproses material padat---termasuk batangan baja karbon, batang baja tahan karat, batangan baja paduan, batang aluminium, batang tembaga, batangan titanium, dan batang paduan khusus---pada suhu sekitar untuk mengurangi diameter, memperbaiki permukaan akhir, meningkatkan kelurusan, dan meningkatkan sifat mekanik melalui pengerasan kerja. Mesin ini tersedia dalam berbagai model dengan gaya tarik mulai dari 50KN hingga 20000KN (kira-kira 5 hingga 2.000 ton), mengakomodasi diameter batang dari batang presisi kecil di bawah 10mm hingga batang berdiameter besar hingga 300mm atau lebih.
Proses penarikan batang dimulai dengan batangan mentah---biasanya digulung panas, ditempa, atau diekstrusi---dimuat ke rak umpan. Salah satu ujung batang runcing (diameternya diperkecil) atau diayunkan agar dapat melewati cetakan gambar dengan bebas. Ujung runcingnya kemudian dicengkeram oleh mekanisme penjepit kereta gambar. Kereta penarik hidraulik, yang digerakkan oleh silinder hidraulik yang kuat, menarik batang melalui cetakan presisi. Berbeda dengan gambar tabung, gambar batang tidak memerlukan mandrel atau sumbat, karena bagiannya padat. Sistem hidraulik memastikan penerapan gaya yang mulus dan konsisten---menghilangkan getaran dan lonjakan yang dapat menyebabkan bekas dan cacat permukaan. Setelah melewati cetakan, batang diluruskan (seringkali dengan unit pelurus terintegrasi) dan dipotong memanjang. PLC yang dapat diprogram dengan HMI intuitif mengontrol seluruh siklus penarikan: akselerasi, kecepatan penarikan konstan, perlambatan, dan pengembalian pengangkutan. Sensor real-time memantau gaya, kecepatan, dan posisi, membuat penyesuaian mikro otomatis untuk mempertahankan parameter yang ditetapkan. Alat berat ini memiliki struktur rangka pratekan yang memastikan garis gaya tarik bertepatan sempurna dengan sumbu batang, menghilangkan runout radial dan memastikan kelurusan yang luar biasa.
Mesin ini mengatasi tantangan-tantangan penting dalam pembuatan batangan padat: batangan canai panas atau batangan tempa sering kali mengalami cacat permukaan (kerak, lubang, dekarburisasi), akurasi dimensi yang buruk (tidak bulat, variasi diameter), kelurusan yang tidak memadai, dan sifat mekanik yang tidak konsisten di seluruh panjangnya. Gambar dingin memecahkan masalah ini dengan:
- Menghapus cacat permukaan: Proses menggambar menghilangkan lapisan permukaan, menghilangkan zona dan kerak yang mengalami dekarburasi.
- Mencapai toleransi diameter yang ketat: Cetakan presisi menghasilkan batang dengan akurasi diameter ±0,02mm, sehingga mengurangi atau menghilangkan pemesinan berikutnya.
- Meningkatkan kelurusan: Kombinasi penarikan dan pelurusan selanjutnya menghasilkan batang dengan kelurusan setinggi 0,2 mm/m.
- Meningkatkan sifat mekanik: Pengerjaan dingin menyempurnakan struktur butiran dan meningkatkan kekuatan tarik sebesar 20-40%, kekerasan sebesar 15-30%, dan kekuatan luluh secara signifikan, memungkinkan penggunaan bahan dasar berbiaya rendah untuk mencapai produk jadi dengan kekuatan tinggi.
- Menghasilkan permukaan akhir yang unggul: Kekasaran permukaan dapat mencapai Ra0,4μm atau kurang, ideal untuk aplikasi yang memerlukan pasca-pemrosesan minimal.
Dengan lebih dari dua dekade keahlian menggambar batang dan ribuan drawbench dipasang di seluruh dunia, FangRong telah memecahkan hampir setiap tantangan menggambar batang padat---mulai dari menggambar baja paduan berkekuatan tensil tinggi untuk pengencang otomotif hingga memproses batang tembaga lunak dan berkonduktivitas tinggi untuk aplikasi kelistrikan. Pengalaman mendalam ini tertanam di setiap mesin yang kami buat.
1. Kelurusan dan Kebulatan Batang yang Luar Biasa
Struktur rangka pratekan memastikan garis gaya tarik bertepatan tepat dengan sumbu batang, menghilangkan runout radial dan menghasilkan batang dengan kelurusan dan kebulatan yang luar biasa (dalam 0,05 mm). Hal ini penting untuk aplikasi di mana kelurusan batang berdampak langsung pada permesinan dan perakitan hilir.
2. Kontrol Diameter Presisi Tinggi
Transmisi hidraulik canggih dan sistem kontrol loop tertutup memastikan akurasi diameter batang ±0,02 mm, jauh melampaui standar industri. Presisi ultra-tinggi ini mengurangi atau menghilangkan kebutuhan pembubutan atau penggilingan berikutnya, sehingga menghemat biaya material dan pemesinan.
3. Penghapusan Cacat Permukaan dan Penghapusan Dekarburisasi
Gambar dingin menghilangkan lapisan permukaan luar, secara efektif menghilangkan kerak, lubang, retakan, dan zona dekarburisasi. Permukaan batang yang dihasilkan padat, halus, dan bebas cacat, siap digunakan langsung pada aplikasi tegangan tinggi tanpa perawatan permukaan tambahan.
4. Peningkatan Properti Mekanik yang Signifikan
Melalui pengerasan regangan, penarikan dingin meningkatkan kekuatan tarik sebesar 20-40%, kekerasan sebesar 15-30%, dan kekuatan luluh secara signifikan. Hal ini memungkinkan produsen untuk menggunakan bahan dasar berbiaya lebih rendah sekaligus mencapai spesifikasi kekuatan tinggi yang diperlukan untuk komponen penting seperti baut, poros, dan bantalan.
5. Tenaga Hidraulik yang Halus dan Bebas Getaran
Tidak seperti sistem mekanis dengan hubungan tetap yang dapat menyebabkan sentakan dan cacat permukaan, sistem hidrolik menyalurkan gaya fluida yang terkontrol dari awal hingga akhir. Hal ini menghilangkan bekas obrolan, goresan, dan ketidaksempurnaan permukaan berkala---penting untuk aplikasi batang dimana kualitas permukaan berdampak langsung pada umur lelah dan ketahanan terhadap korosi.
6. Diameter Lebar dan Kemampuan Beradaptasi Material
Mampu mengolah batang dari diameter kecil di bawah 5mm hingga diameter besar hingga 300mm atau lebih. Menangani baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan, titanium, paduan nikel, baja perkakas, dan logam khusus. Dengan menyesuaikan tekanan dan kecepatan hidrolik, alat berat mengakomodasi tingkat kekerasan material dan spesifikasi batang yang berbeda.
7. Opsi Pelurusan dan Pemotongan Terintegrasi
Mesin penarik batang kami dapat dilengkapi dengan unit pelurus sejajar dan gunting terbang atau gergaji, sehingga memungkinkan lini produksi lengkap mulai dari batangan mentah hingga batangan yang sudah jadi, diluruskan, dan dipotong memanjang dalam sekali lintasan---meningkatkan produktivitas dan mengurangi penanganan secara signifikan.
8. Kontrol PLC & HMI Cerdas dengan Pergantian Cepat
Pengontrol logika yang dapat diprogram dengan antarmuka layar sentuh intuitif memungkinkan operator memprogram seluruh siklus gambar. Penahan cetakan yang dapat diganti dengan cepat dan sistem penjepitan yang cepat meminimalkan waktu henti di antara perubahan diameter, menjadikan alat berat ini ideal untuk produksi volume tinggi dan fleksibilitas bengkel kerja.
Mesin Drawing Dingin Hidraulik Batang kami tersedia dalam rangkaian model yang lengkap untuk memenuhi beragam kebutuhan produksi batang. Gaya penarikan berkisar antara 50KN hingga 20000KN, dengan langkah maksimum hingga 25 meter dan kecepatan penarikan maksimum mencapai 30m/menit. Alat berat ini memiliki tipe rangka pratekan, tipe alas tetap, atau struktur tipe komposit. Sistem hidraulik mengadopsi blok katup kartrid yang terintegrasi untuk penyesuaian kecepatan yang mulus dan tanpa langkah pada rentang yang luas. Semua model dapat disesuaikan sesuai spesifikasi pelanggan, termasuk diameter batang, bahan, dan volume produksi. Untuk batangan baja karbon padat, batang baja paduan, batang baja tahan karat, batang aluminium, batang tembaga, dan batang paduan khusus, kami menawarkan solusi yang disesuaikan untuk memenuhi target dimensi dan hasil spesifik Anda. Tabel di bawah ini memberikan spesifikasi referensi; konfigurasi khusus tersedia berdasarkan permintaan.
| Parameter Model / Teknologi | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Maks. Kekuatan Menggambar (KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Kecepatan Menggambar (m/mnt) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| Panjang Efektif Pipa Jadi (m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Rentang Gambar Diameter Luar Pipa Jadi (mm) | φ5maks | φ25maks | φ50maks | φ60maks | φ70maks | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| Maks. Ketebalan Pipa Jadi yang Ditarik (mm) | 1.5mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm |
| Silinder Minyak Utama (mm) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70mm*3200mm | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Jumlah Stasiun Sistemik | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Tekanan Kerja Sistem (Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Maks. Tekanan Sistem (Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Pompa Oli Utama (pompa pendorong variabel manual) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Motor Utama (KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Dimensi Garis Besar (L×T×L)(m) | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1.1*1.2*20 | 1.2*1.3*25 | 1,3*1,4*25 |
| Berat (t) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Spesifikasi khusus tersedia berdasarkan permintaan. Tabel di atas adalah untuk referensi; parameter sebenarnya dapat bervariasi berdasarkan jenis material dan dimensi batang.
Mesin Drawing Dingin Hidraulik Batang FangRong melayani basis pelanggan yang luas dan beragam dengan lebih dari 10.000 klien di seluruh dunia, yang mencakup berbagai industri dan jenis batang:
Manufaktur Pengikat
- Baut, sekrup, dan stud berkekuatan tinggi untuk otomotif dan konstruksi
- Paku keling dan pin untuk aplikasi luar angkasa dan industri
- Batang berulir dan baut jangkar
Otomotif & Powertrain
- Poros presisi untuk transmisi, poros penggerak, dan sistem kemudi
- Batang piston untuk peredam kejut dan silinder hidrolik
- Batang katup dan blanko camshaft
- Gandar dan setengah poros
Bantalan & Komponen Presisi
- Bantalan rol dan bola (melalui pemrosesan tambahan)
- Poros gerak linier untuk rel pemandu dan aktuator
- Pin dowel presisi dan pin lokasi
Baja Perkakas & Baja Mati
- Batang baja berkecepatan tinggi untuk alat pemotong (bor, keran, pabrik akhir)
- Batang baja die pengerjaan dingin dan pengerjaan panas untuk perkakas dan cetakan
-Batang baja perkakas paduan untuk pelubang dan perkakas pembentuk
Industri Musim Semi
- Batang baja pegas untuk pegas koil, pegas daun, dan batang torsi
- Pra-gambar batang kawat untuk produksi kawat berikutnya
Luar Angkasa & Pertahanan
- Batang titanium dan paduan berkekuatan tinggi untuk roda pendaratan, aktuator, dan komponen struktural
- Batang baja tahan karat untuk perlengkapan dan pengencang hidrolik
Medis & Bedah
- Batang baja tahan karat dan titanium untuk instrumen bedah, implan, dan perangkat ortopedi
Listrik & Elektronik
- Batang tembaga untuk busbar, konektor, dan kontak listrik
- Batang aluminium untuk aplikasi kabel dan konduktor
Teknik & Permesinan Umum
- Poros, spindel, dan batang pemandu untuk mesin industri
- Stok batangan untuk pusat permesinan CNC
- Batang piston hidrolik dan pneumatik
Mesin ini juga ideal untuk memproduksi batangan presisi dengan persyaratan penyelesaian permukaan tertentu, termasuk penyelesaian permukaan yang dipoles, digiling, atau dibalik, langsung dari proses menggambar tanpa pemesinan tambahan.
Warisan & Pengalaman Perusahaan
FangRong Precision Machinery didirikan pada tahun 1998 dan telah didedikasikan untuk desain, teknik, dan pembuatan peralatan menggambar dingin berkinerja tinggi selama lebih dari 26 tahun. Kami telah berkembang dari bengkel lokal menjadi produsen yang diakui secara global, melayani pelanggan di lebih dari 70 negara di seluruh dunia. Fokus khusus kami pada peralatan menggambar tabung berarti kami memahami tantangan unik produksi pipa---mulai dari menjaga konsentrisitas hingga mengendalikan keseragaman ketebalan dinding.
Kapasitas & Fasilitas Produksi
Kami mengoperasikan dua fasilitas manufaktur modern: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. di Provinsi Guangdong dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. di Provinsi Guangdong. Kapasitas produksi tahunan kami melebihi 650 mesin, dengan omset tahunan rata-rata sebesar 45 juta RMB. Pengoperasian pabrik ganda memastikan pengiriman lebih cepat dan struktur biaya optimal.
Jangkauan Global & Kemampuan Pengujian
Produk kami telah diekspor ke lebih dari 70 negara di Eropa, Asia, Amerika, dan Timur Tengah. Setiap alat berat menjalani pengujian ketat sebelum pengiriman, termasuk uji coba beban penuh, inspeksi dimensi, dan verifikasi kinerja untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi pelanggan dan standar internasional. Kemampuan pengujian kami meliputi pengujian sistem hidraulik yang komprehensif, verifikasi akurasi dimensi, dan pemeriksaan kualitas permukaan.
Layanan Purna Jual yang Komprehensif
Kami menyediakan dukungan layanan penuh termasuk instalasi, commissioning, pelatihan operator, serta layanan pemeliharaan dan perbaikan. Jaringan mitra layanan global kami memastikan respons cepat dan ketersediaan suku cadang lokal.
Dua Fasilitas Manufaktur
FangRong mengoperasikan dua fasilitas manufaktur canggih yang berlokasi strategis di Provinsi Guangdong:
- Dongguan Fangrong Metalurgi Peralatan Co, Ltd.- Terletak di Kota Dalang, Kota Dongguan, kantor pusat perusahaan dan basis manufaktur utama. Fasilitas ini mengkhususkan diri dalam produksi mesin cold drawing presisi, mesin pelurus, dan peralatan penggulung benang.
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Terletak di Distrik Yangdong, Kota Yangjiang, fasilitas ini memperluas kapasitas produksi kami dan memungkinkan pengiriman lebih cepat ke pelanggan.
Proses produksi kami mengikuti alur kerja yang ketat dan terkontrol kualitasnya mulai dari pemesanan hingga pengiriman:
1. Konfirmasi Pesanan & Desain Rekayasa-- Setiap mesin dirancang untuk memenuhi persyaratan gambar tabung pelanggan tertentu, termasuk diameter tabung, bahan, target ketebalan dinding, dan volume produksi.
2. Pengadaan Material & Inspeksi Masuk-- Semua bahan mentah dan komponen bersumber dari pemasok yang memenuhi syarat dan menjalani pemeriksaan kualitas masuk.
3. Pemesinan & Fabrikasi Presisi-- Pemesinan presisi pada komponen-komponen penting termasuk silinder utama, kereta penarik, penahan cetakan, struktur rangka pratekan, dan rel pemandu.
4. Perakitan Sistem Hidraulik-- Perakitan dan pengujian unit tenaga hidrolik, blok terintegrasi katup kartrid, dan sistem kontrol.
5. Sub-Majelis-- Perakitan sub-sistem mekanis termasuk mekanisme umpan, sistem penentuan posisi mandrel, dan mekanisme penjepit.
6. Majelis Akhir-- Perakitan mesin lengkap di lini produksi kami, mengintegrasikan semua sistem mekanis, hidrolik, dan kelistrikan. Rel pemandu dikerjakan untuk memastikan kelurusan ≤0,5 mm pada seluruh panjang.
7. Integrasi Listrik & PLC-- Instalasi dan pemrograman sistem kontrol PLC dengan antarmuka HMI.
8. Uji Coba & Pengujian Beban Penuh-- Setiap mesin menjalani pengujian beban penuh untuk memverifikasi gaya tarik, kecepatan, akurasi, dan kualitas batang. Akurasi dimensi diverifikasi hingga ±0,02 mm. Pengujian mencakup pengoperasian idle selama 30 menit, kemudian pemuatan progresif hingga kapasitas terukur, memastikan pengoperasian lancar, tidak ada benturan, dan suhu oli tidak melebihi 60℃.
9. Inspeksi Kualitas-- Pemeriksaan akhir oleh tim kontrol kualitas kami memastikan kepatuhan terhadap standar ISO9001:2015 dan spesifikasi pelanggan.
10. Pengemasan & Pengiriman-- Mesin dikemas dengan aman untuk pengiriman internasional, dengan kontainerisasi dan dokumentasi ekspor.
Komitmen Pengendalian Mutu
Dengan lebih dari dua dekade pengalaman manufaktur peralatan menggambar batang, FangRong mempertahankan komitmen tanpa kompromi terhadap kualitas. Sistem manajemen mutu bersertifikat ISO9001:2015 kami memastikan bahwa setiap mesin penarik batang yang meninggalkan pabrik kami memenuhi standar presisi, keandalan, dan keamanan tertinggi.
FangRong Precision Machinery memegang berbagai sertifikasi internasional dan hak kekayaan intelektual yang membuktikan komitmen kami terhadap kualitas, keamanan, dan inovasi dalam pembuatan peralatan gambar batang:
Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO9001:2015
Sistem manajemen mutu kami disertifikasi dengan standar ISO9001:2015 (Nomor Sertifikat: UQ231211R1). Sertifikasi ini menunjukkan komitmen kami terhadap perbaikan berkelanjutan, kepuasan pelanggan, dan kualitas produk yang konsisten di seluruh aspek operasi kami---mulai dari desain dan pengadaan hingga manufaktur dan layanan purna jual.
Sertifikasi CE
Mesin kami mematuhi Petunjuk Mesin Eropa 2006/42/EC, dengan tanda CE. Sertifikasi CE menegaskan bahwa peralatan kami memenuhi persyaratan kesehatan, keselamatan, dan perlindungan lingkungan yang penting untuk pasar Eropa, termasuk kontrol dua tangan, tirai lampu pengaman, dan pelindung yang saling bertautan.
Sertifikasi SGS
Produk dan proses manufaktur kami telah diverifikasi oleh SGS, perusahaan inspeksi, verifikasi, pengujian, dan sertifikasi yang diakui secara global. Validasi independen ini memberi pelanggan kami jaminan tambahan atas kualitas dan keandalan produk.
Sertifikat Paten Nasional
FangRong telah mendapatkan lebih dari 130 paten, termasuk 32 paten penemuan dan lebih dari 100 paten model utilitas. Paten ini melindungi teknologi milik kami dalam sistem hidrolik, desain cetakan, kontrol otomasi, dan struktur mesin. Nomor paten perwakilan meliputi:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922.7
Portofolio kekayaan intelektual kami yang kuat mencerminkan komitmen mendalam kami terhadap penelitian, pengembangan, dan inovasi teknologi dalam industri cold drawing rod.
Mesin ini dapat memproses batang padat dengan diameter mulai dari 5 mm hingga 450 mm atau lebih, tergantung modelnya. Spesifikasi khusus tersedia berdasarkan permintaan untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda.
Mesin ini dapat memproses berbagai macam bahan padat termasuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, baja perkakas, baja pegas, aluminium, tembaga, kuningan, titanium, paduan nikel, dan logam khusus. Ini menangani stok batangan canai panas dan tempa.
Mesin penarik batang kami, bila dikombinasikan dengan unit pelurus in-line opsional, menghasilkan batang dengan kelurusan hingga panjang 0,2 mm per meter, yang cocok untuk sebagian besar aplikasi presisi tanpa pelurusan tambahan.
Penarikan dingin menginduksi pengerasan regangan, yang menghaluskan struktur butiran dan meningkatkan kekuatan tarik sebesar 20-40%, kekerasan sebesar 15-30%, dan kekuatan luluh secara signifikan. Hal ini memungkinkan Anda menggunakan bahan awal yang berbiaya lebih rendah untuk menghasilkan produk jadi dengan kekuatan tinggi.
Ya. Gambar dingin menghilangkan lapisan permukaan luar, secara efektif menghilangkan kerak, lubang, retakan, dan zona dekarburisasi. Permukaan batang yang dihasilkan padat, halus, dan bebas cacat.
Mesin cold drawing hidrolik batang kami mencapai akurasi diameter ±0,02 mm dan kebulatan dalam 0,02 mm, sehingga mengurangi atau menghilangkan kebutuhan penggilingan atau pembubutan berikutnya.
Ya. Kami dapat melengkapi garis gambar dengan pelurus sejajar dan gunting terbang atau gergaji, sehingga menciptakan lini produksi lengkap mulai dari batangan mentah hingga batangan yang sudah jadi, diluruskan, dan dipotong memanjang dalam sekali jalan.
Kami menyediakan dukungan purna jual yang komprehensif termasuk layanan pemasangan, commissioning, pelatihan operator, pemeliharaan, dan perbaikan. Kami juga menawarkan diagnostik jarak jauh dan dukungan suku cadang lokal melalui jaringan mitra layanan global kami.
Mesin kami bersertifikat ISO9001:2015 (Nomor Sertifikat: UQ231211R1), bersertifikat CE (sesuai dengan European Machinery Directive 2006/42/EC), dan terverifikasi SGS. Kami juga memegang lebih dari 130 paten nasional.
FangRong didirikan pada tahun 1998 dan telah merancang, merekayasa, dan memproduksi peralatan menggambar dingin selama lebih dari 26 tahun. Kami telah melayani lebih dari 10.000 pelanggan di 70+ negara, dengan keahlian khusus dalam aplikasi menggambar batang dan batang.
Alamat
NO.163, Jalan Shatong, Kawasan Industri Shabu ke-2, Kota Dalang, Kota Dongguan, Guangdong, Cina
Telp
Surel