Whatsapp
Kami menawarkan rangkaian lengkap peralatan pemrosesan logam presisi, termasuk mesin pelurus, penarikan dingin, penunjuk, chamfering, pemotongan, penggulung benang, dan cetakan gambar, yang disesuaikan untuk material tabung, batangan, dan kawat di berbagai industri.
Mesin Pelurus Dua Rol Vertikal Stainless Steel dirancang untuk meluruskan batangan, batang, tabung, dan produk logam panjang lainnya dari baja tahan karat secara terus menerus. Ini mengoreksi pembengkokan dan deformasi yang terjadi selama penggulungan, penarikan, perlakuan panas, permesinan, penanganan, dan transportasi.
Baja tahan karat memerlukan pelurusan yang terkontrol karena tekanan roller yang berlebihan dapat meninggalkan bekas permukaan, mempengaruhi kebulatan, atau menyebabkan deformasi yang tidak diinginkan. Susunan dua rol vertikal memberikan kontak terkontrol antara material dan roller, memungkinkan gaya pelurusan dan posisi roller disesuaikan menurut ukuran material, kekerasan, tekukan awal, dan kelurusan yang diperlukan.
Batang, batang, atau tabung baja tahan karat melewati secara terus menerus di antara dua rol pelurus yang berputar. Dengan menyesuaikan posisi roller dan tekanan kontak, mesin menerapkan deformasi terkontrol ke arah yang diperlukan untuk memperbaiki tikungan awal.
Besarnya koreksi tergantung pada tingkat material, ukuran penampang, kekerasan, kelurusan awal, dan pegas balik. Oleh karena itu, penyesuaian roller yang tepat lebih penting daripada sekadar meningkatkan tekanan yang diberikan. Untuk produk baja tahan karat dengan persyaratan permukaan atau dimensi yang menuntut, profil roller dan kondisi kontak juga harus disesuaikan dengan produk.
Untuk tabung, ketebalan dinding dan ovalitas harus dipertimbangkan bersama dengan diameter luar. Untuk batangan padat, toleransi diameter dan kebulatan mempengaruhi kondisi kontak antara material dan roller.
Pembengkokan pasca proses:Memperbaiki deformasi yang tersisa setelah penarikan dingin, penggulungan, perlakuan panas, pemesinan, atau penanganan material.
Kelurusan yang tidak konsisten:Menyediakan proses koreksi mekanis yang berulang dibandingkan mengandalkan pelurusan manual.
Masalah pemesinan hilir:Meluruskan batang dan batang sebelum memotong, menggiling, memutar, memasang benang, atau operasi pemesinan lainnya di mana pembengkokan berlebihan dapat mempengaruhi posisi dan konsistensi dimensi.
Masalah penyelarasan tabung:Membantu memperbaiki pembengkokan pada tabung baja tahan karat sebelum pemotongan, perakitan, pengelasan, atau inspeksi berikutnya.
Penandaan permukaan:Tekanan roller yang terkontrol dan geometri roller yang sesuai membantu mengurangi kerusakan kontak yang tidak perlu pada permukaan baja tahan karat.
Tenaga kerja produksi:Pelurusan mekanis yang berkelanjutan mengurangi ketergantungan pada koreksi manual untuk pekerjaan produksi yang berulang.
Susunan Vertikal Dua Rol
Tata letak roller vertikal memberikan konfigurasi pelurusan yang ringkas dan panduan material yang terkontrol selama pemrosesan berkelanjutan.
Kekuatan Pelurusan yang Dapat Disesuaikan
Posisi dan tekanan roller dapat disesuaikan untuk diameter baja tahan karat yang berbeda, kondisi material, dan persyaratan kelurusan.
Cocok untuk Batangan, Batangan, dan Tabung
Mesin dapat dikonfigurasi sesuai dengan geometri produk. Aplikasi tabung memerlukan pertimbangan tambahan mengenai ketebalan dan ovalitas dinding.
Rentang Pemrosesan yang Luas
Seri FR mencakup diameter batang padat dari φ5 mm hingga φ160 mm, tergantung pada model yang dipilih.
Pemrosesan Berkelanjutan
Kecepatan kerja berkisar antara 2 hingga 30 m/menit tergantung pada model, kondisi material, dan kebutuhan produksi.
Pelurusan Sadar Permukaan
Untuk produk baja tahan karat dengan permukaan yang dipoles, dikupas, atau dikontrol, material roller, lapisan akhir, geometri, dan tekanan dapat dipertimbangkan selama konfigurasi mesin.
Konfigurasi untuk Lini Produksi Berbeda
FangRong dapat mengonfigurasi Mesin Pelurus Dua Rol Vertikal Stainless Steel sesuai dengan dimensi material, keluaran yang diperlukan, toleransi kelurusan, metode pemuatan, dan tata letak pabrik.
Seri FR tersedia dalam beberapa model sesuai dengan diameter pemrosesan dan kondisi material. Spesifikasi berikut adalah nilai referensi untuk batangan baja tahan karat padat. Pemilihan mesin akhir harus dikonfirmasikan terhadap kualitas material sebenarnya, dimensi, deformasi awal, kondisi permukaan, toleransi kelurusan, dan kapasitas produksi.
| Model | FR-20 | FR-40 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-160 |
| Rentang Batang Padat/mm | φ5-φ20 | φ10-φ40 | φ15-φ60 | φ20-φ80 | φ25-φ100 | φ35-φ130 | φ40-φ160 |
| Panjang Bahan Baku/mm | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 |
| Kekuatan Tarik/MPa | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1300 | ≤1300 |
| Kekerasan Permukaan | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) |
| Kelurusan Bahan Baku/mm/m | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Toleransi Diameter | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 |
| Kebulatan | ≤50% dari toleransi diameter | ≤50% dari toleransi diameter | ≤50% dari toleransi diameter | ≤50% dari toleransi diameter | d≤50: ≤50%; 50 |
d≤50: ≤50%; 50 |
d≤50: ≤50%; 50 |
| Kekasaran Permukaan Mentah/Ra | ≤3,2~6,3 m | ≤3,2~6,3 m | ≤3,2~6,3 m | ≤3,2~6,3 m | ≤3,2~6,3 m | ≤3,2~6,3 m | ≤3,2~6,3 m |
| Kelurusan Selesai/mm/m | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | Bahan Kupas ≤0,3 | Bahan Kupas ≤0,3 |
| Toleransi Diameter Selesai | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 |
| Kekasaran Permukaan Jadi/Ra | ≤0,8 mikron | ≤0,8 mikron | ≤0,8 mikron | ≤0,8 mikron | ≤0,8 mikron | Bahan Kupas: ≤0,8 μm; bahan kulit hitam: ditingkatkan | Bahan Kupas: ≤0,8 μm; bahan kulit hitam: ditingkatkan |
| Diameter Rol/mm | φ180 | φ200 | φ260 | φ430 | φ570 | φ460 | φ460 |
| Kecepatan Kerja/m/mnt | 2~30 | 2~10 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
| Daya Motor Utama/kW | 7,5 × 2 | 30 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 110×2 | 110×2 |
| Mengangkat Daya Motor/kW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| Dimensi Mesin Utama/m (Referensi) | 4,7 × 1,7 × 1,8 | 5,7 × 2,0 × 2,2 | 6,6 × 2,3 × 2,6 | 6,6 × 2,3 × 2,6 | 8.1 × 3.1 × 3.6 | 11 × 5,4 × 4,3 | 11 × 5,4 × 4,3 |
| Berat Mesin Utama/t (Referensi) | 2.5 | 5.8 | 10.9 | 16 | 26.2 | 42 | 42 |
| Total Kapasitas Terpasang/kW (Referensi) | 18 | 62 | 110 | 120 | 170 | 240 | 300 |
Spesifikasi khusus tersedia. Data di atas adalah untuk referensi; konfigurasi mesin sebenarnya dapat bervariasi sesuai dengan kualitas baja tahan karat, dimensi produk, kondisi material, persyaratan permukaan, kapasitas produksi, dan kelurusan yang diperlukan.
Pemilihan model tidak boleh hanya berdasarkan diameter saja. Tingkatan material, kekuatan tarik, kekerasan, kelurusan awal, geometri penampang, panjang produk, dan toleransi akhir yang diperlukan semuanya mempengaruhi kapasitas pelurusan yang diperlukan.
Untuk batangan padat, diameter, kebulatan, dan kondisi permukaan adalah titik awal utama. Untuk tabung, diameter luar, ketebalan dinding, ovalitas, dan kondisi pembentukan harus disediakan. Jika material memiliki tekukan awal yang signifikan atau kualitas baja tahan karat berkekuatan tinggi, sampel sebenarnya harus dievaluasi sebelum menyelesaikan konfigurasi mesin.
Digunakan setelah penarikan dingin, penggulungan, perlakuan panas, atau proses lainnya untuk memperbaiki pembengkokan pada batang dan batang bundar baja tahan karat sebelum pemotongan, penggilingan, pemesinan, atau inspeksi.
Diterapkan pada tabung dan pipa baja tahan karat setelah pembentukan, pengelasan, atau perlakuan panas di mana kelurusannya perlu dikontrol sebelum pemrosesan atau perakitan selanjutnya. Ketebalan dan ovalitas dinding tabung harus dipertimbangkan selama pemilihan mesin.
Cocok untuk poros, pin, batang, dan komponen panjang lainnya dari baja tahan karat yang pembengkokannya berlebihan dapat memengaruhi pemesinan, pemosisian, perakitan, atau inspeksi dimensi.
Digunakan untuk komponen mekanis dan struktural baja tahan karat yang memerlukan kelurusan terkontrol sebelum pemesinan atau perakitan.
Dapat digunakan untuk persiapan bahan baja tahan karat untuk instrumen medis dan peralatan presisi. Kelurusan, kondisi permukaan, dan toleransi dimensi yang diperlukan harus disesuaikan dengan spesifikasi produk yang berlaku.
Digunakan untuk komponen baja tahan karat, perangkat keras, suku cadang fabrikasi, dan produk industri yang memerlukan koreksi tekukan sebelum fabrikasi atau penyelesaian lebih lanjut.
FangRong telah memproduksi mesin pelurus, peralatan cold drawing, dan mesin metalurgi terkait sejak tahun 1998. Perusahaan ini mengoperasikan fasilitas manufaktur di Dongguan dan Yangjiang, Tiongkok.
Peralatan kami telah dipasok ke lebih dari 10.000 pelanggan di lebih dari 60 negara dan wilayah dan digunakan di berbagai aplikasi pemrosesan logam. Konfigurasi alat berat didasarkan pada material pelanggan, dimensi produk, target kelurusan, dan persyaratan produksi, bukan menggunakan satu pengaturan standar untuk setiap aplikasi.
FangRong mengoperasikan dua fasilitas produksi di Provinsi Guangdong. Fasilitas Dongguan berfokus pada mesin pelurus, mesin cold drawing, dan peralatan pemrosesan logam terkait, sedangkan fasilitas Yangjiang menyediakan kapasitas produksi tambahan.
Sebelum produksi, para insinyur meninjau tingkat material, dimensi diameter atau tabung, panjang, kelurusan awal, kondisi permukaan, toleransi akhir yang diperlukan, dan target keluaran. Parameter ini menentukan model alat berat, konfigurasi roller, kapasitas penggerak, dan rentang penyesuaian.
Komponen utama dikerjakan dan dirakit sendiri, diikuti dengan penyelarasan roller, penyetelan mekanis, inspeksi kelistrikan, dan uji pengoperasian mesin. Jika persyaratan kelurusan atau permukaan yang ketat berlaku, pengujian sampel dapat digunakan untuk memverifikasi konfigurasi yang diusulkan sebelum pengiriman.
Panduan instalasi, pelatihan pengoperasian, dukungan teknis, dan garansi satu tahun tersedia sesuai dengan ruang lingkup proyek yang disepakati.
ISO 9001:2015:Sertifikasi sistem manajemen mutu, Sertifikat No. UQ231211R1.
Tanda CE:Peralatan dilengkapi dengan dokumentasi kepatuhan CE yang berlaku sesuai dengan konfigurasi mesin.
Inspeksi SGS:Layanan inspeksi pihak ketiga tersedia untuk verifikasi peralatan.
Paten:FangRong memegang 32 paten penemuan dan lebih dari 100 paten model utilitas. Paten perwakilan meliputi 2013207829011, 2008300532117, dan ZL2015 2 0842922.7.
Mesin disiapkan untuk pengiriman sesuai dengan struktur, berat, dan metode transportasinya. Peralatan berukuran besar biasanya dikirim dalam beberapa bagian bila diperlukan, dengan komponen dilindungi dan dikemas sesuai dengan kondisi pengiriman yang disepakati.
Harap berikan tingkat bahan, diameter batang atau tabung, ketebalan dinding jika ada, panjang, kelurusan awal, kondisi permukaan, kelurusan akhir yang diperlukan, dan kapasitas produksi. Parameter ini menentukan ukuran roller yang sesuai, model mesin, dan gaya pelurusan.
Ya. Mesin Pelurus Dua Rol Vertikal Stainless Steel dapat dikonfigurasi untuk aplikasi batang, batang, dan tabung baja tahan karat yang berbeda. Untuk tabung, selain diameter luar, ketebalan dinding, ovalitas, dan stabilitas penampang harus dipertimbangkan untuk menghindari deformasi berlebihan selama pelurusan.
Geometri roller, tekanan kontak, kondisi permukaan roller, dan jumlah koreksi semuanya mempengaruhi kualitas permukaan. Untuk baja tahan karat dengan persyaratan kosmetik atau dimensi yang ketat, konfigurasi roller harus dipilih sesuai dengan permukaan material dan toleransi penyelesaian daripada menggunakan pengaturan standar.
Itu tergantung pada kisaran diameter dan toleransi kelurusan yang diperlukan. Sebuah mesin dapat mencakup berbagai ukuran dalam jangkauan kerjanya, namun perubahan ukuran yang sering dan toleransi yang ketat harus dipertimbangkan ketika memilih pengaturan roller dan sistem penyesuaian.
Spesifikasi referensi untuk model yang terdaftar menunjukkan kelurusan akhir hingga 0,3 mm/m. Hasil sebenarnya bergantung pada kualitas baja tahan karat, dimensi, deformasi awal, pengaturan roller, dan kondisi proses. Pengujian sampel disarankan bila diperlukan toleransi kelurusan yang ketat.
Ya. Konfigurasi mesin dapat didiskusikan menurut material, penampang, rentang ukuran, tingkat deformasi, toleransi akhir, dan persyaratan produksi. Untuk kutipan, yang terbaik adalah memberikan gambar atau sampel produk bersama dengan kelurusan dan kapasitas produksi yang diperlukan.
Alamat
NO.163, Jalan Shatong, Kawasan Industri Shabu ke-2, Kota Dalang, Kota Dongguan, Guangdong, Cina
Telp
Surel