Mesin Pelurus Dua Rol Vertikal Paduan Titanium

Mesin Pelurus Dua Rol Vertikal Paduan Titanium dirancang untuk pelurusan batang, batang, dan tabung titanium dan paduan titanium secara terus menerus. Susunan dua rol vertikalnya menerapkan pembengkokan terkontrol dari beberapa titik kontak saat material melewati rol, mengoreksi pembengkokan memanjang dan meningkatkan konsistensi dimensi.

Paduan titanium banyak digunakan di mana rasio kekuatan terhadap berat, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja material sangat penting. Namun, nilai materialnya yang tinggi juga membuat kerusakan permukaan dan penyimpangan dimensi menjadi mahal. Oleh karena itu, proses pelurusan perlu mengontrol tekanan roller, geometri kontak, kondisi pengumpanan, dan deformasi material daripada hanya menerapkan gaya pelurusan yang tinggi.

Bagaimana Sistem Dua Rol Meluruskan Titanium

Mesin ini menggunakan dua rol pelurus hiperbolik yang digerakkan secara aktif dan diposisikan secara vertikal. Saat batang atau tabung titanium memasuki zona kerja, roller berputar dan mengumpankan material ke depan sambil menerapkan tekanan radial yang terkontrol.

Material mengalami pembengkokan berulang dan pemulihan elastis saat melewati zona kontak roller. Tekanan roller dan sudut persilangan yang benar memungkinkan tikungan asli dikurangi secara progresif alih-alih memaksa seluruh deformasi dalam satu lintasan.

Untuk produk paduan titanium, penyetelan roller sangat penting karena tekanan lokal yang berlebihan dapat meninggalkan bekas permukaan atau mempengaruhi geometri penampang. Posisi kerja dipilih berdasarkan diameter material, ketebalan dinding, kekuatan material, kelurusan awal, dan kondisi akhir yang diperlukan.

Untuk aplikasi tabung, prosesnya juga harus mempertimbangkan ketebalan dinding dan ketahanan terhadap ovalisasi. Oleh karena itu, parameter pelurusan tidak dapat dipilih hanya dari diameter luar.

Dimana Pelurusan Titanium Membutuhkan Kontrol Lebih Besar

Sisa Pembengkokan Setelah Menggambar atau Menggulung
Batangan dan tabung titanium dapat menahan tekukan memanjang setelah penggulungan, penarikan, perlakuan panas, pemotongan, atau penanganan. Deformasi roller yang terkendali membawa material mendekati kelurusan yang ditentukan sebelum pemesinan atau perakitan.

Kebulatan dan Stabilitas Bagian
Gaya pelurusan dapat mempengaruhi penampang, terutama saat memproses tabung berdinding tipis atau produk berdiameter presisi. Oleh karena itu, geometri dan tekanan roller harus disesuaikan dengan bagian material, bukan hanya disesuaikan untuk koreksi tekukan.

Perlindungan Permukaan
Produk titanium sering digunakan dalam aplikasi dimana kondisi permukaan mempengaruhi pemesinan berikutnya, kinerja kelelahan, perilaku korosi, atau penampilan akhir. Material roller yang tepat, penyelesaian permukaan, penyelarasan, dan penyesuaian proses membantu mengurangi kerusakan kontak yang tidak perlu.

Musim semi kembali
Paduan titanium dapat menunjukkan pemulihan elastis yang signifikan. Alat berat harus mengimbangi springback melalui pembengkokan berlebih yang terkontrol dan koreksi berulang, dibandingkan hanya mengandalkan satu pengaturan tekanan tetap.

Pemrosesan Material Bernilai Tinggi
Jika bahan bakunya mahal, kondisi pelurusan yang tidak stabil dapat meningkatkan biaya sisa dan pengerjaan ulang. Parameter proses harus ditetapkan berdasarkan kadar paduan sebenarnya, dimensi, tingkat deformasi, dan toleransi akhir.

Apa yang Membuat Mesin Ini Cocok untuk Paduan Titanium

Susunan Dua Rol Vertikal
Tata letak vertikal memberikan konfigurasi kerja yang kompak sekaligus memungkinkan kedua roller memberikan tekanan terkontrol pada material dari sisi yang berlawanan.

Posisi Roller yang Dapat Disesuaikan
Jarak roller, kemiringan, dan tekanan kerja dapat disesuaikan dengan diameter material dan kondisi deformasi. Hal ini penting ketika lini produksi yang sama menangani ukuran paduan titanium yang berbeda.

Geometri Kontak Terkendali
Profil roller hiperbolik menentukan bagaimana material bersentuhan dengan permukaan kerja. Geometri roller yang tepat membantu mendistribusikan beban di sepanjang material dan mengurangi deformasi lokal yang berlebihan.

Cocok untuk Batangan dan Tabung
Peralatan ini dapat dikonfigurasikan untuk batangan titanium padat, batangan, dan ukuran tabung yang berlaku. Pemrosesan tabung memerlukan pertimbangan tambahan mengenai ketebalan dinding, ovalitas, dan kondisi penyangga internal.

Pelurusan Berorientasi Presisi
Mesin Pelurus Dua Rol Vertikal Paduan Titanium ditujukan untuk operasi penyelesaian di mana kelurusan dan konsistensi dimensi lebih penting daripada sekadar menghilangkan tekukan yang terlihat.

Parameter Produksi yang Dapat Disesuaikan
Kecepatan kerja dan pengaturan roller dapat disesuaikan dengan kondisi material dan kebutuhan produksi yang berbeda. Pengaturan yang benar harus ditentukan melalui pengujian material daripada menggunakan satu parameter universal.

Konfigurasi yang Dapat Dipertukarkan
Tergantung pada rentang produksi, spesifikasi roller dan konfigurasi kerja yang berbeda dapat dipilih untuk mencakup rentang diameter dan kondisi material yang berbeda.

Spesifikasi Teknis

Seri FR mencakup rentang diameter berbeda untuk batang paduan titanium dan produk panjang lainnya yang dapat diterapkan. Pemilihan model bergantung pada diameter material, kekuatan tarik, kondisi permukaan, kelurusan awal, toleransi akhir yang diperlukan, dan kapasitas produksi.

Spesifikasi di atas merupakan nilai referensi untuk seri FR. Pemilihan mesin akhir dan parameter proses bergantung pada tingkat paduan titanium, dimensi batang atau tabung, ketebalan dinding, deformasi awal, kondisi permukaan, kelurusan yang diperlukan, toleransi dimensi, dan kapasitas produksi. Untuk produk titanium dengan toleransi ketat, disarankan untuk menyediakan gambar dan sampel material sebelum menyelesaikan konfigurasi.

Dimana Pelurusan Paduan Titanium Digunakan

Komponen Dirgantara
Batangan dan tabung titanium digunakan dalam komponen struktural, pengencang, suku cadang yang berhubungan dengan mesin, dan aplikasi luar angkasa lainnya. Pelurusan biasanya diperlukan sebelum pemesinan, pemotongan, atau perakitan karena penyelarasan material mempengaruhi pemrosesan selanjutnya.

Produk Titanium Medis
Titanium dan paduan titanium yang digunakan untuk implan, komponen bedah, dan peralatan medis mungkin memerlukan kelurusan dan kondisi permukaan yang terkontrol sebelum pemrosesan presisi lebih lanjut. Persyaratan akhir bergantung pada spesifikasi bahan dan produk medis yang berlaku.

Peralatan Kimia dan Kelautan
Ketahanan korosi Titanium membuatnya cocok untuk penukar panas tertentu, peralatan kimia, sistem air laut, dan aplikasi kelautan. Pelurusan membantu mempersiapkan tabung dan batangan untuk fabrikasi dan permesinan.

Mesin dan Peralatan Presisi
Digunakan untuk batangan dan tabung paduan titanium yang memerlukan geometri terkontrol sebelum pembubutan, penggilingan, pengeboran, pemotongan, atau perakitan.

Finishing Logam Non-Ferrous
Platform mesin yang sama dapat dikonfigurasikan untuk batangan dan tabung bundar yang terbuat dari baja tahan karat, baja paduan, paduan tembaga, dan bahan lainnya jika kekuatan dan kondisi dimensinya berada dalam rentang kerja mesin.

Pengolahan Logam Bernilai Tinggi
Cocok untuk jalur finishing yang mengutamakan perolehan material, konsistensi dimensi, dan kontak permukaan yang terkontrol karena bahan mentah memiliki biaya pemrosesan yang relatif tinggi.

Mengapa FangRong

FangRong telah memproduksi mesin pelurus, peralatan cold drawing, dan mesin metalurgi terkait sejak tahun 1998. Perusahaan ini mengoperasikan fasilitas manufaktur di Dongguan dan Yangjiang, Tiongkok, dan memasok peralatan untuk pemrosesan batangan, tabung, dan profil.

Perusahaan telah memasok peralatan ke lebih dari 10.000 pelanggan di lebih dari 60 negara dan wilayah. Untuk aplikasi paduan titanium, konfigurasi mesin didasarkan pada spesifikasi material aktual dan persyaratan produk jadi, bukan berdasarkan diameter saja.

Fasilitas Manufaktur
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co, Ltd terletak di Kota Dalang, Kota Dongguan, dan berfokus pada manufaktur peralatan metalurgi. Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. di Distrik Yangdong, Kota Yangjiang mendukung tambahan kapasitas produksi.

Lokakarya dan Kontrol Kualitas

Untuk mesin pelurus yang disesuaikan, proses produksi dimulai dengan tinjauan material dan aplikasi, diikuti dengan desain mekanis, pemesinan komponen, pembuatan roller, perakitan, penyelarasan, dan pengujian mesin.

Geometri dan keselarasan roller diperiksa sebelum pengiriman karena hal ini secara langsung mempengaruhi kontak material dan perilaku pelurusan. Pengujian mesin meliputi kondisi pengoperasian, penyetelan roller, kontrol kelistrikan, dan kinerja pelurusan sesuai dengan persyaratan teknis yang disepakati.

FangRong memberikan panduan pemasangan, pelatihan operator, dukungan teknis, dan garansi standar 12 bulan.

Sertifikasi dan Paten

ISO 9001:2015— Sertifikasi sistem manajemen mutu, Sertifikat No. UQ231211R1.

Tanda CE— Persyaratan kesesuaian yang berlaku untuk konfigurasi mesin yang relevan.

Inspeksi SGS— Inspeksi independen dapat diatur sesuai dengan kebutuhan proyek.

Paten— FangRong memegang paten model penemuan dan utilitas yang mencakup teknologi peralatan pelurus dan metalurgi, termasuk 2013207829011, 2008300532117, dan ZL2015 2 0842922.7.

Pengemasan dan Pengiriman

Setelah pengujian dan pemeriksaan akhir, mesin dipersiapkan untuk pengangkutan sesuai dengan dimensi, berat, dan metode pengirimannya. Mesin utama, komponen kelistrikan, roller, perkakas, dan suku cadang tambahan dilindungi dan dikemas sesuai dengan kebutuhan transportasinya.

Pertanyaan Umum

Q1: Informasi apa yang harus saya berikan saat memilih Mesin Pelurus Dua Rol Vertikal Paduan Titanium?
Berikan tingkat paduan titanium, diameter batang atau tabung, ketebalan dinding tabung jika ada, panjang material, kelurusan awal, kekuatan tarik, kondisi permukaan, kelurusan akhir yang diperlukan, toleransi dimensi, dan kuantitas produksi. Gambar atau sampel material berguna jika toleransinya ketat.

Q2: Dapatkah mesin meluruskan tabung paduan titanium serta batangan padat?
Ya, asalkan dimensi tabung dan kondisi material berada dalam rentang kerja mesin yang dipilih. Pelurusan tabung memerlukan pertimbangan tambahan pada ketebalan dinding dan ovalitas karena tekanan roller yang berlebihan dapat mempengaruhi penampang.

Q3: Bagaimana Anda mencegah bekas roller pada produk paduan titanium?
Kondisi permukaan roller, geometri roller, keselarasan, tekanan kontak, dan kecepatan kerja semuanya mempengaruhi kualitas permukaan. Untuk produk dengan persyaratan permukaan yang ketat, material roller dan penyelesaian akhir harus dipilih bersama dengan tingkat titanium dan spesifikasi permukaan akhir. Pemrosesan percobaan disarankan sebelum produksi massal.

Q4: Dapatkah satu mesin memproses diameter paduan titanium yang berbeda?
Ya. Model yang sesuai dapat mencakup kisaran diameter tertentu, dengan jarak roller dan kondisi kerja disesuaikan untuk setiap spesifikasi. Jika kisaran diameternya besar atau bentuk produk sangat bervariasi, konfigurasi roller atau perkakas yang berbeda mungkin diperlukan.

Q5: Apa perbedaan antara kelurusan dan kebulatan pada produk jadi?
Kelurusan menggambarkan seberapa dekat sumbu atau permukaan memanjang mengikuti garis acuan lurus, sedangkan kebulatan menggambarkan penyimpangan penampang dari lingkaran sebenarnya. Batang lurus belum tentu bulat, jadi kedua persyaratan tersebut harus ditentukan secara terpisah jika keakuratan dimensi penting.

Q6: Dapatkah mesin memperbaiki material dengan pembengkokan awal yang parah?
Hal ini tergantung pada jumlah dan arah deformasi, kekuatan material, diameter, dan toleransi akhir yang diperlukan. Deformasi awal yang berlebihan mungkin memerlukan strategi koreksi atau proses pra-pelurusan yang berbeda. Pengujian sampel direkomendasikan bila material yang masuk melebihi kisaran kelurusan standar.

Q7: Berapa kecepatan produksi pada umumnya?
Kecepatan kerja referensi bervariasi menurut model, dari 2–30 m/mnt pada FR-20 dan 2–10 m/mnt pada FR-40, sedangkan model yang lebih besar umumnya terdaftar pada 3–15 m/mnt. Kecepatan produksi aktual harus ditentukan berdasarkan tingkat material, diameter, deformasi, persyaratan permukaan, dan kelurusan target.

Q8: Apakah FangRong menyediakan mesin khusus untuk aplikasi paduan titanium?
Ya. Konfigurasi dapat disesuaikan menurut kisaran diameter, kekuatan material, dimensi tabung, kapasitas produksi, kelurusan akhir, toleransi dimensi, persyaratan otomatisasi, dan kondisi proses lainnya. Konfigurasi akhir dikonfirmasi setelah tinjauan teknis.

Q9: Berapa waktu pengiriman normalnya?
Konfigurasi standar umumnya memerlukan waktu 30–60 hari setelah konfirmasi teknis dan pesanan. Peralatan yang disesuaikan mungkin memerlukan waktu teknis, manufaktur, dan pengujian tambahan. Waktu tunggu akhir dikonfirmasi sesuai dengan konfigurasi mesin yang disepakati.

Q10: Apa garansi dan ketentuan purna jualnya?
Garansi mesin standar adalah 12 bulan. FangRong memberikan panduan pemasangan, pelatihan operator, dukungan teknis jarak jauh, dan layanan suku cadang. Komisioning di lokasi atau layanan lainnya dapat diatur sesuai dengan kebutuhan proyek.

Q11: Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?
Informasi yang paling berguna adalah tingkat paduan titanium, spesifikasi batang atau tabung padat, diameter dan ketebalan dinding, panjang material, kelurusan masuk, kondisi permukaan, toleransi penyelesaian yang diperlukan, kapasitas produksi, dan catu daya pabrik. Jika tersedia, berikan gambar dan foto bahan agar konfigurasi roller dapat dievaluasi dengan lebih akurat.