Mesin Pelurus Horisontal Aluminium

ItuMesin Pelurus Horisontal Aluminiumadalah mesin multi-rol untuk mengoreksi tekukan dan kelengkungan pada tabung aluminium, pipa, batangan padat, dan profil setelah ekstrusi, penarikan, perlakuan panas, pemotongan, atau penanganan. Berbeda dengan baja, aluminium memiliki kekuatan luluh yang lebih rendah dan permukaan yang lebih lembut, sehingga gaya pelurusan, tekanan roller, kondisi permukaan roller, dan kecepatan pengumpanan semuanya perlu dikontrol dengan hati-hati.

Seri FR FangRong mencakup 13 konfigurasi standar dari FR-20 hingga FR-180. Tergantung pada modelnya, itumesin pelurus aluminiummencakup diameter tabung dariφ4 hingga φ180mmdan batangan padat dariφ10 hingga φ90mm. Konfigurasi roller berkisar antara 14 hingga 20 set, dengan spesifikasi kelurusan standar dari ≤0,3 mm/m dan konfigurasi terpilih mencapai ≤0,1 mm/m. Total daya terpasang berkisar antara 3 kW hingga 55 kW.

Desain alat berat ini didasarkan pada pengalaman jangka panjang rekayasa pelurusan dan drawbench FangRong. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1998 melalui usaha patungan dengan pabrikan Taiwan yang berpengalaman di bidang peralatan pelurus dan menjadi milik penuh pada tahun 2013.

Cara Kerja Pelurusan Aluminium

Seri FR menggunakan pembengkokan terbalik yang terkontrol melalui beberapa set roller. Alih-alih mengoreksi seluruh tikungan pada satu titik, benda kerja dipandu melalui titik koreksi yang berurutan sehingga sisa kelengkungan berkurang secara bertahap.

Untuk produk aluminium, pengaturan roller sangatlah penting. Tekanan yang berlebihan dapat meninggalkan bekas roller atau menyebabkan pembengkokan terbalik, sedangkan tekanan yang tidak mencukupi dapat meninggalkan sisa kelengkungan. Pengaturan yang diperlukan bergantung pada paduan, temper, diameter, ketebalan dinding, deformasi awal, dan kelurusan yang ditentukan.

Benda kerja mula-mula masuk melalui pemandu yang sejajar, kemudian melewati rol pelurus. Setiap posisi roller menerapkan jumlah deformasi yang terkendali. Jumlah set roller memberikan titik koreksi tambahan, itulah sebabnya konfigurasi roller yang lebih tinggi biasanya dipilih ketika diperlukan kelurusan yang lebih rapat.

FR-76 dan model yang lebih besar menyediakan kontrol kecepatan variabel hingga 60 m/mnt. FR-50 dan model yang lebih kecil menggunakan kecepatan yang dapat dipilih yaitu 9, 18, 27, dan 45 m/mnt. Kecepatan kerja yang sesuai harus ditetapkan berdasarkan tingkat aluminium, geometri produk, target kelurusan, dan persyaratan permukaan, bukan hanya berjalan pada kecepatan maksimum yang tersedia.

Dimana Penegakan Kualitas Itu Penting

Produk aluminium dapat meninggalkan garis ekstrusi atau gambar dengan busur, lengkungan lokal, atau deformasi yang disebabkan selama pendinginan, perlakuan panas, pemotongan, penyimpanan, atau transportasi. Cacat ini menjadi lebih terlihat ketika material memasuki pemesinan CNC, pengelasan, pembengkokan, anodisasi, atau perakitan.

Untuk tabung aluminium berdinding tipis, tantangannya bukan hanya pada kelurusan. Tekanan roller yang berlebihan dapat mempengaruhi kebulatan atau meninggalkan bekas yang terlihat pada permukaan. Untuk paduan keras seperti 6061 dan 7075, gaya koreksi yang diperlukan lebih tinggi dibandingkan dengan kadar kemurnian komersial yang lebih lunak. Untuk produk arsitektur seperti profil 6063, tampilan permukaan mungkin sama pentingnya dengan kelurusan dimensi.

Inilah sebabnya mengapa sebuahmesin pelurus tabung aluminiumharus dipilih dari rangkaian produk sebenarnya, bukan hanya dari diameternya saja. Paduan, temper, ketebalan dinding, tikungan awal, kelurusan target, dan kondisi permukaan yang dapat diterima semuanya mempengaruhi konfigurasi akhir alat berat.

Konfigurasi dan Kelurusan Roller

Seri FR tersedia dengan 14, 15, 16, 17, atau 20 set roller. Set roller yang lebih banyak memberikan lebih banyak titik koreksi dan umumnya digunakan jika spesifikasi kelurusan yang lebih ketat diperlukan.

Misalnya, FR-50 dengan 20 rol ditetapkan pada ≤0,1 mm/m, sementara beberapa konfigurasi 17 rol ditetapkan pada ≤0,2 mm/m. Konfigurasi standar 14 rol umumnya ditentukan pada ≤0,3 mm/m. Hasil sebenarnya masih bergantung pada kondisi benda kerja dan penyesuaian mesin, sehingga pelanggan dengan toleransi ketat harus melakukan uji sampel sebelum menyelesaikan konfigurasi.

Spesifikasi Teknis

Cara Memilih Model FR

Pemilihan model harus dimulai dengan rentang produksi sebenarnya. Periksa diameter tabung atau batang terbesar dan terkecil, ketebalan dinding tabung, paduan aluminium dan temper, kelurusan yang diperlukan, kecepatan produksi, dan persyaratan permukaan. Mesin yang lebih besar tidak secara otomatis merupakan pilihan yang lebih baik jika sebagian besar produksi terdiri dari produk kecil atau berdinding tipis.

Tmenunjukkan ketebalan dinding tabung. FR-50 dan model yang lebih kecil menggunakan kecepatan yang dapat dipilih yaitu 9/18/27/45 m/mnt, sedangkan FR-76 dan model yang lebih besar yang tercantum di atas menyediakan kontrol kecepatan variabel 0-60 m/mnt. Opsi permukaan roller dapat ditentukan sesuai dengan permukaan akhir aluminium yang diperlukan.

Aplikasi

Tabung Aluminium untuk HVAC dan Pendinginan

Tabung aluminium yang digunakan dalam kondensor, evaporator, unit pendingin, dan sistem manajemen termal otomotif mungkin memerlukan pelurusan setelah ekstrusi atau pemotongan. Koreksi roller yang terkontrol membantu mempertahankan geometri yang diperlukan untuk pembengkokan, penyambungan, pematrian, atau perakitan selanjutnya.

Komponen Otomotif dan EV

Aplikasi yang umum termasuk tabung pendingin aluminium, tabung manajemen termal baterai, tabung struktural, dan batangan ekstrusi. Untuk produk ini, kelurusan harus dipertimbangkan bersama dengan ketebalan dinding tabung, kebulatan, dan kondisi permukaan.

Aluminium Arsitektur

Tabung dan profil 6063 yang digunakan untuk pegangan tangan, rangka, fasad, dan struktur dekoratif sering kali memerlukan permukaan yang bersih setelah diluruskan karena anodisasi atau pelapisan tidak akan menyembunyikan bekas roller. Oleh karena itu, konfigurasi roller dan permukaan kontak harus dipilih dengan mempertimbangkan proses finishing hilir.

Produk Listrik dan Industri

Mesin ini dapat digunakan untuk batangan aluminium, konduktor, profil, dan produk ekstrusi lainnya yang memerlukan koreksi sebelum pemesinan, pemotongan, perakitan, atau pembentukan lebih lanjut. Sebuahmesin pelurus batang aluminiumkonfigurasi dapat dipilih untuk batang bundar padat dalam kisaran diameter yang berlaku.

Perbandingan Mesin Pelurus Horisontal Aluminium

Seri FR tersedia dengan konfigurasi roller dan rentang kerja yang berbeda. Model yang tepat terutama bergantung pada diameter tabung atau batang, ketebalan dinding, kelurusan yang diperlukan, dan kecepatan produksi. Perbandingan di bawah ini menunjukkan perbedaan praktis antara konfigurasi utama.

14 Rol vs. 17 Rol vs. 20 Rol

Konfigurasi 14-rol umumnya cocok jika kelurusan standar mencukupi dan fleksibilitas produksi lebih penting daripada mencapai kelurusan sekencang mungkin. Konfigurasi 17 rol memberikan pembengkokan terbalik yang lebih terkontrol dan biasanya dipilih ketika pelanggan membutuhkan kelurusan yang lebih rapat pada tabung aluminium berukuran sedang atau lebih besar.

Untuk aplikasi yang memerlukan kelurusan paling ketat dalam rentang FR, konfigurasi 20 rol dapat memberikan titik koreksi tambahan di sepanjang benda kerja. Misalnya, FR-50 (20 roller) ditentukan pada ≤0,1 mm/m, sedangkan FR-76 (20 roller) ditentukan pada ≤0,2 mm/m. Hasil sebenarnya masih bergantung pada paduan, temper, geometri tabung, ketebalan dinding, deformasi awal, penyesuaian roller, dan kecepatan produksi.

Mesin Pelurus Tabung Aluminium vs. Mesin Pelurus Batang Aluminium

Cara Memilih Mesin Pelurus Aluminium yang Tepat

Jangan memilih mesin berdasarkan diameter maksimum saja. Untuk tabung aluminium, berikan diameter luar, ketebalan dinding, paduan dan temper, kelurusan awal, kelurusan yang diperlukan setelah koreksi, dan target kecepatan produksi. Untuk batangan padat, berikan diameter batang, paduan dan temper, tekukan awal, dan persyaratan kelurusan akhir.

Jika dua model dapat mencakup diameter benda kerja yang sama, keputusan harus didasarkan pada kelurusan dan kondisi produksi yang diperlukan. Misalnya, model 14 rol mungkin cukup untuk ≤0,3 mm/m, sedangkan konfigurasi 16, 17, atau 20 rol mungkin lebih sesuai bila prosesnya memerlukan kelurusan yang lebih rapat.

Mengapa Memilih Kami

Didirikan pada tahun 1998
FangRong memiliki spesialisasi dalam peralatan pelurus dan drawbench sejak tahun 1998. Perusahaan ini awalnya beroperasi sebagai usaha patungan dengan pabrikan Taiwan dan menjadi dimiliki sepenuhnya pada tahun 2013.

Dua Fasilitas Manufaktur
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. menyediakan kapasitas produksi untuk pelurusan dan peralatan pemrosesan logam terkait.

Pengujian Mesin Sebelum Pengiriman
Mesin dapat diuji dalam kondisi menganggur dan memuat sebelum pengiriman. Jika sampel pelanggan tersedia, pengujian dapat mencakup kelurusan, penyelarasan roller, getaran mesin, arus motor, kondisi permukaan, dan stabilitas pengoperasian.

Rekayasa Berdasarkan Produk Sebenarnya
Untuk sebuahmesin pelurus horizontal aluminium, data produk pelanggan menentukan konfigurasi roller, jangkauan kerja, kecepatan, dan persyaratan perawatan permukaan. FangRong dapat mengevaluasi kadar aluminium, diameter, ketebalan dinding, temper, target kelurusan, dan persyaratan produksi sebelum merekomendasikan suatu model.

Instalasi dan Dukungan Teknis
Gambar pondasi, dukungan commissioning, pelatihan operator, pasokan suku cadang, dan pemecahan masalah jarak jauh juga tersedia. Dukungan instalasi di tempat juga dapat diatur bila diperlukan.

Lokakarya dan Pengendalian Mutu

Proses Produksi

Rekayasa:Konfigurasi mesin ditentukan dari dimensi produk, kadar aluminium, persyaratan kelurusan, kecepatan, dan persyaratan permukaan.

Permesinan:Roller, poros, rangka, roda gigi, dan komponen penting lainnya dikerjakan dan diperiksa sesuai dengan desain mesin.

Perakitan:Rakitan roller, komponen transmisi, sistem kelistrikan, PLC, dan HMI diintegrasikan dan diperiksa selama perakitan.

Pengujian:Pengoperasian mesin, penyelarasan roller, kinerja pelurusan, getaran, keamanan kelistrikan, dan parameter tertentu lainnya diperiksa sebelum pengiriman.

Pemeriksaan akhir:Persyaratan khusus pelanggan dan hasil pengujian ditinjau sebelum pengemasan ekspor.

Sertifikasi

ISO 9001:2015sertifikasi manajemen mutu mendukung prosedur produksi dan pengendalian mutu yang terdokumentasi oleh perusahaan. Seri FR juga tersedia dengan sertifikasi CE untuk model dan pasar yang berlaku. Inspeksi SGS dan dokumentasi paten dapat diberikan jika diperlukan untuk evaluasi proyek.

Paket dan Pengiriman

Mesin disiapkan untuk pengiriman ekspor dengan perlindungan yang sesuai untuk komponen mekanis, sistem kelistrikan, dan permukaan terbuka. Pengaturan pengemasan dan pengiriman dapat dikonfirmasikan berdasarkan ukuran mesin, tujuan, dan metode transportasi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Paduan aluminium manakah yang dapat diluruskan oleh seri FR?

Seri FR dapat dikonfigurasi untuk paduan aluminium umum termasuk 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 6061, 6063, 6082, 7075, dan grade lainnya. Karena kekuatan luluh dan temper sangat bervariasi antar paduan, pengaturan roller akhir harus didasarkan pada bahan sebenarnya dan bukan hanya pada penunjukan paduan saja.

Bagaimana cara memilih antara 14, 17, dan 20 rol?

Faktor utamanya adalah kelurusan yang dibutuhkan, geometri produk, kondisi material, dan jangkauan produksi. Set roller yang lebih banyak memberikan lebih banyak titik koreksi dan umumnya lebih disukai untuk persyaratan kelurusan yang lebih ketat. Misalnya, FR-50 dengan 20 rol ditetapkan pada ≤0,1 mm/m, sedangkan konfigurasi standar 14 rol umumnya ditetapkan pada ≤0,3 mm/m.

Bisakah mesin meluruskan tabung aluminium berdinding tipis tanpa meninggalkan bekas?

Itu tergantung pada geometri tabung, paduan, temper, persyaratan permukaan, dan konfigurasi roller. Aluminium relatif lunak, sehingga tekanan berlebihan atau permukaan roller yang tidak sesuai dapat menimbulkan bekas. Untuk tabung yang penampilannya kritis, material roller dan kondisi permukaan harus dikonfirmasi selama pemilihan mesin dan pengujian sampel.

Bisakah satu mesin memproses ukuran tabung aluminium yang berbeda?

Ya, asalkan ukurannya berada dalam kisaran kerja yang ditentukan mesin dan konfigurasi perkakas serta roller sesuai. Jika rentang produksi mencakup diameter atau ketebalan dinding yang sangat berbeda, rentang penyesuaian yang diperlukan harus diperiksa sebelum memesan.

Bisakah Anda menguji Mesin Pelurus Horisontal Aluminium menggunakan sampel aluminium kami?

Ya. Pengujian sampel direkomendasikan jika produk memiliki toleransi kelurusan yang ketat, dinding tipis, permukaan akhir yang menuntut, atau paduan yang belum pernah diproses sebelumnya pada konfigurasi yang dipilih. Hasil pengujian dapat digunakan untuk mengonfirmasi model mesin, susunan roller, kecepatan, dan pengaturan koreksi sebelum pengiriman.

Informasi apa yang diperlukan untuk pemilihan mesin?

Menyediakan paduan dan temper aluminium, jenis tabung atau batangan, diameter minimum dan maksimum, ketebalan dinding tabung jika ada, kelurusan awal, kelurusan akhir yang diperlukan, persyaratan kualitas permukaan, dan kecepatan produksi yang diharapkan. Rincian ini cukup untuk rekomendasi alat berat awal dan evaluasi kapasitas.