Mesin Pelurus Horisontal Stainless Steel

Apa Itu

ItuMesin Pelurus Horisontal Stainless Steeladalah peralatan pelurus tipe roller yang dirancang khusus dan dioptimalkan untuk pelurusan presisi tabung baja tahan karat, pipa, dan batangan padat. Meskipun prinsip dasar pelurusan---melewati benda kerja melalui beberapa set roller yang disejajarkan secara presisi---dimiliki sama dengan mesin baja karbon, pemrosesan baja tahan karat memerlukan perbedaan teknis yang penting:

- Bahan permukaan rollerharus dipilih dengan cermat untuk mencegah goresan dan goresan pada permukaan baja tahan karat

- Kecepatan pelurusan lebih rendahdiperlukan untuk mencegah pengerasan kerja dan cacat permukaan

- Kekuatan pelurusan yang lebih tinggidiperlukan untuk mengatasi kekuatan luluh baja tahan karat yang lebih tinggi

- Persyaratan kualitas permukaan yang lebih ketatkonfigurasi roller permintaan yang meminimalkan tanda kontak

Sampul seri FR FangRong13 model standar(FR‑20 hingga FR‑180), menangani diameter tabung dariφ4mm hingga φ180 mmdan batangan padat dariφ10 mm hingga φ90mm. Mesin tersedia dengan14, 15, 16, 17, atau 20 set rol--- lebih banyak rol menghasilkan presisi kelurusan yang lebih tinggi, dengan pencapaian model 20 rol0,1 mm/mkelurusan. Total daya berkisar dari3 kW hingga 55 kW, dengan bobot mesin dari700kg hingga 25.000kgtergantung modelnya.

Mesin-mesin tersebut digabungkanteknologi pelurusan merek Taiwan yang telah terbukti--- perusahaan ini didirikan pada tahun 1998 sebagai perusahaan patungan dengan pabrikan Taiwan dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di bidang teknik pelurusan dan drawbench.

Cara Kerjanya

Proses pelurusan horizontal untuk baja tahan karat beroperasi berdasarkan prinsip pembengkokan terbalik multi-rol, dengan adaptasi khusus untuk bahan tahan karat:

1. Pengumpanan benda kerja: Tabung atau batang baja tahan karat dimasukkan ke dalam panduan masuk mesin. Penjajaran yang tepat sangat penting---panduan masuk yang tidak disetel dengan benar adalah penyebab umum cacat pelurusan pada baja tahan karat.

2. Pelurusan progresif: Benda kerja melewati beberapa set rol pelurus. Setiap set roller menerapkan tekanan terkontrol untuk memperbaiki tekukan dan kelengkungan secara progresif. Jumlah roller menentukan jumlah siklus pembengkokan terbalik yang dialami material---lebih banyak roller = lebih banyak titik koreksi = presisi lebih tinggi.

3. Perlindungan permukaan: Roller digiling secara presisi hingga profil hiperbolik dan mungkin dilengkapi bahan pelindung permukaan untuk mencegah goresan dan kerusakan pada permukaan tahan karat.

4. Kontrol kecepatan: Kecepatan benda kerja bervariasi secara tak terhingga melalui penggerak inverter frekuensi. Untuk baja tahan karat,kecepatan yang lebih rendah biasanya diperlukanuntuk mencegah pengerasan kerja dan cacat permukaan. Penawaran FR‑76 ke atas0--60 m/mntkecepatan variabel tak terhingga; FR‑50 dan di bawahnya menawarkan kecepatan yang dapat dipilih (18/9/27/45 m/mnt).

5. Efek menghaluskan dan mengukur: Selain meluruskan, tekanan roller memberikan aefek penghalusan dan ukuran permukaan--- mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan kebulatan (koreksi ovalitas). Hal ini sangat berharga untuk baja tahan karat, yang kualitas permukaannya seringkali penting untuk aplikasi selanjutnya.

6. Memulangkan: Benda kerja yang diluruskan keluar dengan kelurusan yang lebih baik (turun ke0,1 mm/m) dan kebulatan (≤0,05 mm), siap untuk diproses selanjutnya atau digunakan langsung.

Masalah yang Dipecahkannya

Tabung dan batangan baja tahan karat menghadirkan tantangan pelurusan unik yang ditangani langsung oleh Mesin Pelurus Horisontal Baja Tahan Karat:

Pengerasan kerja selama pelurusan: Baja tahan karat mengeras dengan cepat akibat deformasi. Jika kecepatan pelurusan terlalu tinggi atau tekanan roller berlebihan, material dapat menjadi mengeras, menyebabkan retak permukaan, ketidakstabilan dimensi, dan kesulitan dalam operasi pembentukan selanjutnya. Penggerak inverter frekuensi memungkinkanpemrosesan berkecepatan rendah yang terkontroluntuk meminimalkan pengerasan kerja.

Permukaannya tergores dan terasa sakit: Permukaan baja tahan karat mudah tergores atau tergores jika bersentuhan dengan rol baja keras. Hal ini khususnya menjadi masalah untuk grade 304 dan 316 yang digunakan dalam pengolahan makanan, peralatan medis, dan aplikasi arsitektur yang mengutamakan penampilan permukaan dan ketahanan terhadap korosi. Mesin menggunakanbahan roller pelindung permukaan(baja yang dipoles, lapisan poliuretan) untuk mencegah kerusakan permukaan.

Kekuatan pelurusan yang lebih tinggi: Baja tahan karat memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi (200--600 MPa) dibandingkan baja karbon, sehingga memerlukan gaya pelurusan yang lebih besar. Seri FR memberikan kapasitas gaya yang cukup di semua model, dengan konstruksi tugas berat (berat hingga 25.000 kg) yang memastikan stabilitas di bawah beban.

Masalah ovalitas dan kebulatan: Tabung baja tahan karat, terutama bagian berdinding tipis, rentan terhadap bentuk oval. Proses pelurusan multi-rol mengembalikan kebulatan≤0,05 mmtoleransi.

Distorsi perlakuan panas: Tabung baja tahan karat sering mengalami solution annealing yang dapat melunakkan material dan menyebabkan distorsi. Pelurusan langsung tabung berdinding tipis anil dapat menyebabkan "gelombang pelurusan" yang mempengaruhi toleransi dimensi. Pengaturan tekanan dan kecepatan roller yang dikontrol alat berat mencegah kerusakan ini.

Kelurusan yang tidak konsisten: Kelurusan yang di luar spesifikasi menyebabkan masalah feeding pada pemesinan CNC hilir, perlengkapan pengelasan, dan perakitan. Mesin mencapai≤0,3 mm/mkelurusan (standar) dan≤0,1 mm/m(model 20 rol).

Pengalaman Industri

Sejak tahun 1998, FangRong telah merancang dan membuat mesin pelurus dan drawbench untuk pelanggan di lebih dari 70 negara. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1998 sebagai perusahaan patungan dengan pabrikan Taiwan yang memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun di bidang teknik pelurusan dan drawbench, dan dimiliki sepenuhnya pada tahun 2013. Mesin pelurus horizontal kami menggabungkanteknologi pelurusan merek Taiwan yang telah terbukti, disempurnakan melalui ribuan instalasi di seluruh dunia. Seri FR mencakup spektrum penuh mulai dari tabung presisi berdiameter kecil (φ4 mm) hingga pipa struktural berdiameter besar (φ180 mm), melayani industri termasuk:

- 5.000+ pabrik baja untuk menyelesaikan tabung dan batangan baja tahan karat,

- 2.100+ prosesor baja tahan karat,

- 1.800+ produsen tabung tembaga/kuningan,

- 700+ produsen aluminium,

- 500+ pengguna paduan khusus.

Fitur & Manfaat Utama

1. Teknologi Roller Pelindung Permukaan
Roller memiliki permukaan yang digerinda secara presisi untuk mencegah goresan dan kerusakan pada permukaan baja tahan karat. Hal ini penting untuk grade 304/316 yang digunakan dalam aplikasi makanan, medis, dan arsitektur di mana kualitas permukaan menentukan penerimaan produk.

2. Kontrol Kecepatan Variabel Tak Terbatas untuk Pencegahan Pengerasan Kerja
Penggerak inverter frekuensi menyediakan kontrol kecepatan variabel tak terbatas --- memungkinkanpemrosesan berkecepatan rendahuntuk meminimalkan pengerasan kerja pada baja tahan karat. FR‑76 ke atas: 0--60 m/mnt; FR‑50 dan di bawahnya: dapat dipilih 18/9/27/45 m/mnt.

3. Kontrol Kelurusan Presisi
Mencapai toleransi kelurusan hingga0,1 mm/m(FR‑50 model 20 rol) dan biasanya0,3 mm/mdi seluruh rentang. Toleransi kebulatan:≤0,05 mm. Ketepatan ini menghilangkan kebutuhan akan operasi pelurusan sekunder.

4. Beberapa Konfigurasi Roller untuk Penskalaan Presisi
Model tersedia dengan14, 15, 16, 17, atau 20 set rol. Lebih banyak roller menghasilkan presisi kelurusan yang lebih tinggi --- model 20 roller dapat mencapainya0,1 mm/mkelurusan. Jumlah roller berkorelasi langsung dengan akurasi pelurusan.

5. Cakupan Diameter Lebar (φ4--φ180 mm)
Tiga belas model mencakup diameter tabung dari 4 mm hingga 180 mm dan batangan padat dari 10 mm hingga 90 mm. Kisaran komprehensif ini memungkinkan pencocokan alat berat dengan ukuran produksi spesifik Anda.

6. Efek Penghalusan dan Ukuran Permukaan
Selain meluruskan, tekanan roller juga memberikan aefek menghaluskan dan mengukur--- mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan kebulatan (koreksi ovalitas). Hal ini sering kali menghilangkan kebutuhan akan operasi finishing permukaan yang terpisah.

7. Konstruksi Tugas Berat untuk Pengoperasian Berkelanjutan
Konstruksi rangka yang kokoh dengan bobot mulai dari 700 kg hingga 25.000 kg memastikan stabilitas dan pengoperasian bebas getaran dalam kondisi produksi berkelanjutan---penting untuk menjaga presisi kelurusan pada baja tahan karat.

8. Kompatibilitas Kelas Baja Tahan Karat Serbaguna
Memproses 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430, dan grade baja tahan karat lainnya. Menangani tabung mulus dan dilas, serta batang bundar padat.

9. Teknologi Merek Taiwan yang Terbukti
Menggabungkanteknologi pelurusan merek Taiwan yang telah terbuktidengan lebih dari 30 tahun warisan teknik. Disempurnakan melalui ribuan instalasi di seluruh dunia.

10. Hemat Energi
Total daya berkisar antara 3 kW hingga 55 kW, dengan penggerak inverter frekuensi mengurangi konsumsi energi dibandingkan dengan pengoperasian kecepatan tetap.

Spesifikasi Teknis

Panduan Seleksi

Tabel di bawah ini mencantumkan model lengkap mesin pelurus horizontal seri FR. Saat memilih, pertimbangkan:

- Jenis dan diameter benda kerja-- pilih model yang kisaran diameternya mencakup ukuran produksi Anda. Untuk tabung, lihat "Diameter pelurusan maks"; untuk batang padat, lihat "Batang maks".

- Persyaratan kelurusan-- persyaratan presisi yang lebih tinggi (0,1--0,2 mm/m) biasanya memerlukan model dengan roller lebih banyak (17 atau 20 set).

- Jumlah rol-- lebih banyak rol = presisi kelurusan yang lebih tinggi. FR‑50 (20 rol) tercapai0,1 mm/m; FR‑76 (17 rol) mencapai0,2 mm/m; sebagian besar model 14-rol mencapainya0,3 mm/m.

- Persyaratan kecepatan-- semua model menawarkan kecepatan variabel tak terbatas melalui inverter frekuensi. Model yang lebih besar memiliki rentang kecepatan yang lebih tinggi (hingga 60 m/mnt).

- Catu daya-- memastikan pasokan listrik di lokasi sesuai dengan kebutuhan daya total (3 kW hingga 55 kW).

- Perlindungan permukaan-- tentukan persyaratan material permukaan roller berdasarkan standar kualitas permukaan Anda.

- "T" menunjukkan ketebalan dinding tabung (misalnya, T3.0 = ketebalan dinding 3,0 mm)

- FR‑50 dan di bawahnya menawarkan kecepatan yang dapat dipilih (9/18/27/45 m/mnt) melalui gearbox multi-kecepatan

- FR‑76 ke atas memiliki fitur kecepatan variabel tak terhingga 0--60 m/mnt melalui inverter frekuensi

- Semua model dilengkapi penggerak inverter frekuensi untuk kontrol kecepatan jika ditunjukkan

- Bahan roller pelindung permukaan tersedia berdasarkan permintaan

Aplikasi

Manufaktur Alat Kesehatan & Instrumen Bedah

- Hipotube baja tahan karat-- selang berdiameter halus (φ4--φ16 mm) untuk kateter, kawat pemandu, dan instrumen bedah

- Tabung presisiuntuk sistem pengiriman cairan dan perangkat implan

- Instrumen bedah kosong-- meluruskan setelah menggambar atau mengerjakan

Kasus: Sebuah produsen perangkat medis menggunakan mesin FR‑20 (15 rol) untuk meluruskan 304 hipotube baja tahan karat untuk rakitan kateter. Rol pelindung permukaan mencegah goresan pada permukaan internal dan eksternal yang kritis, dan pengoperasian kecepatan rendah (9 m/mnt) mencegah pengerasan kerja yang akan mempengaruhi operasi pembentukan selanjutnya.

Peralatan Pengolahan Makanan & Minuman

- Tabung baja tahan karat 316L-- untuk sistem perpipaan food grade yang memerlukan permukaan sanitasi

- Tabung penukar panas-- pelurusan setelah pengelasan untuk pengolahan susu dan minuman

- Tabung struktural-- untuk rangka dan konveyor peralatan pengolahan makanan

Kasus: Sebuah produsen peralatan pemrosesan makanan menggunakan mesin FR‑76 (20 rol) untuk meluruskan tabung baja tahan karat 316L untuk pipa sanitasi. Konfigurasi 20 rol mencapai kelurusan 0,2 mm/m, memastikan sambungan las bebas bocor, sementara rol baja yang dipoles mempertahankan permukaan akhir yang diperlukan untuk aplikasi kontak makanan.

Aplikasi Arsitektur & Dekoratif

- Pegangan tangan dan langkan baja tahan karat- kelurusan estetika untuk fitur arsitektur

- Tabung dekoratif-- lapisan cermin tahan karat untuk aplikasi interior dan eksterior

- Bagian struktural-- pelurusan setelah dibentuk untuk fasad bangunan

Kasus: Pabrikator logam arsitektur menggunakan mesin FR‑100 (17 rol) untuk meluruskan tabung baja tahan karat 304 untuk membuat pegangan tangan. Efek pelurusan dan penghalusan permukaan mesin yang presisi menghilangkan kebutuhan pemolesan pasca pelurusan, sehingga mengurangi waktu produksi.

Otomotif & EV

- Saluran bahan bakar dan rem-- pipa baja tahan karat untuk sistem otomotif tahan korosi

- Komponen sistem pembuangan-- meluruskan setelah ditekuk dan dibentuk

- Tabung pendingin baterai-- tabung tahan karat presisi untuk manajemen termal EV

Minyak & Gas / Pengolahan Kimia

- Tabung instrumentasi-- Tabung tahan karat 316/316L untuk sistem kontrol

- Tabung penukar panas-- meluruskan setelah pengelasan untuk lingkungan korosif

- Alat lubang bawah-Batang paduan tahan karat berkekuatan tinggi

Pemrosesan Baja Tahan Karat Umum

- Stok batang baja tahan karat-- meluruskan setelah pengerolan panas atau penarikan dingin

- Tabung mulus dan dilas-- finishing untuk berbagai aplikasi industri

- Poros presisi-- meluruskan untuk pemesinan CNC

Kasus: Sebuah pusat servis baja tahan karat menggunakan mesin FR‑180 (17 rol) untuk meluruskan tabung tahan karat 304 berdiameter besar hingga OD 168 mm. Konstruksi tugas berat alat berat dan konfigurasi 17 rol menangani kekuatan luluh baja tahan karat yang lebih tinggi, mencapai kelurusan sesuai spesifikasi API dan ASTM.

Mengapa Memilih Kami

26 Tahun Teknik Pelurusan
Didirikan pada tahun 1998, FangRong dimulai sebagai usaha patungan dengan spesialis gambar Taiwan. Pada tahun 2013 kami menjadi milik penuh, namun keahlian tekniknya tetap ada---kami telah membuat lebih banyak mesin pelurus horizontal baja tahan karat dibandingkan sebagian besar pesaing.

Dua Fasilitas Manufaktur
Pabrik Dongguan dan Yangjiang - total kapasitas tahunan> 650 mesin. Omset tahunan rata-rata 45 juta RMB. Lokasi ganda memungkinkan produksi paralel, mengurangi waktu tunggu, dan memberikan fleksibilitas untuk pesanan dalam jumlah besar.

Rekam Jejak Global
Diekspor ke 70+ negara. Lebih dari 10.000 pelanggan -- termasuk 5.000+ pabrik baja, 2.100+ pengolah baja tahan karat, 1.800+ produsen tembaga/kuningan, 700+ produsen aluminium, dan 500+ pengguna paduan khusus.

Teknologi Merek Taiwan yang Terbukti
Mesin pelurus kami dilengkapiteknologi pelurusan merek Taiwan yang telah terbukti, disempurnakan melalui pengembangan teknik selama beberapa dekade dan ribuan instalasi di seluruh dunia.

Pengujian Pabrik yang Ketat
Setiap mesin berjalan diam selama 30 menit, kemudian memuat penuh pada kapasitas terukur selama 2 jam menggunakan sampel baja tahan karat aktual (jika tersedia). Kelurusan, kebulatan, permukaan akhir, dan akurasi dimensi diverifikasi. Penjajaran roller, getaran, dan arus motor dipantau.

Opsi Roller Pelindung Permukaan
Kami menawarkanbahan roller pelindung permukaanuntuk mencegah goresan dan kerusakan pada permukaan baja tahan karat---penting untuk nilai 304/316 yang digunakan dalam aplikasi makanan, medis, dan arsitektur.

Purna Jual Komprehensif
Pengawasan instalasi, commissioning, pelatihan operator, pasokan suku cadang, dan diagnostik jarak jauh. Jaringan layanan global dengan teknisi lokal di wilayah utama memastikan dukungan yang cepat.

Dukungan Rekayasa Kustom
Tim kami menyediakan optimalisasi konfigurasi roller, pengaturan parameter kecepatan, pemilihan roller pelindung permukaan, dan integrasi otomatisasi yang disesuaikan dengan spesifikasi baja tahan karat Anda. Kami menawarkan perhitungan kapasitas pelurusan dan gambar tata letak secara gratis.

Bengkel & Kontrol Kualitas

Dua Fasilitas Manufaktur

Dongguan Fangrong Metalurgi Peralatan Co, Ltd.-- Kantor pusat dan basis manufaktur utama di Kota Dalang, Kota Dongguan. Mengkhususkan diri dalam mesin gambar dingin, mesin pelurus, dan peralatan penggulung benang.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Fasilitas sekunder di Distrik Yangdong, Kota Yangjiang, memperluas kapasitas produksi dan memungkinkan pengiriman lebih cepat.

Proses Produksi

1. Rekayasa pesanan-- Konfigurasi roller yang disesuaikan, kontrol kecepatan, pemilihan roller pelindung permukaan, dan tata letak otomatisasi berdasarkan tingkat baja tahan karat, rentang diameter, dan persyaratan kelurusan.

2. Pemeriksaan bahan baku-- Pemeriksaan kimia dan kekerasan pada pelat baja, poros, roller, dan roda gigi.

3. permesinan-- Rol presisi-tanah ke profil hiperbolik; bingkai dikerjakan untuk penyelarasan roller yang akurat.

4. Sub-perakitan-- Set roller, kotak roda gigi, dan sistem penggerak telah dirakit sebelumnya dan diuji coba.

5. Perakitan akhir-- Semua sistem mekanik, kelistrikan, dan kontrol terintegrasi.

6. Pemrograman PLC- Logika kontrol yang disesuaikan dengan HMI, termasuk pengaturan kecepatan dan parameter.

7. Tes beban penuh-- Pelurusan tabung/batang baja tahan karat aktual dengan sampel yang disediakan pelanggan (jika tersedia) untuk memverifikasi kelurusan, kebulatan, kualitas permukaan, dan tidak adanya goresan/luka.

8. Inspeksi-- Pengukuran kelurusan, pemeriksaan kebulatan, pemeriksaan permukaan akhir (termasuk pemeriksaan goresan), uji kebocoran oli, pemeriksaan keamanan kelistrikan.

9. Kemasan- Peti kayu yang layak ekspor dengan penghalang kelembaban dan perlindungan korosi.

Kontrol Kualitas
Kami memelihara prosedur kualitas yang terdokumentasi untuk setiap langkah. Laporan ketidaksesuaian dilacak dan tindakan perbaikan diterapkan. Rata-rata skor audit pelanggan kami selalu tinggi selama beberapa tahun terakhir.

Sertifikasi

- ISO9001:2015- Sistem manajemen mutu untuk desain, produksi, instalasi dan layanan. Nomor Sertifikat UQ231211R1.

- Tanda CE-- Kepatuhan terhadap Petunjuk Mesin 2006/42/EC, termasuk penghentian darurat, kontrol dua tangan, dan tirai tipis.

- Inspeksi SGS-- Verifikasi independen terhadap kinerja alat berat dan fitur keselamatan.

- Paten Nasional-- 32 penemuan dan 100+ paten model utilitas. Contoh: 2013207829011 (perangkat penegang rantai), 2008300532117 (pemegang cetakan multi-untai), ZL201520842922.7 (sistem mandrel perubahan cepat).

Paket dan Pengiriman

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pertanyaan Teknis

Q1: Nilai baja tahan karat apa yang dapat diproses oleh seri FR?

Seri FR memproses baja tahan karat kelas 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430, dan lainnya. Mesin ini menangani baja tahan karat austenitik (seri 300) dan feritik/martensit (seri 400).

Q2: Kelurusan apa yang bisa dicapai untuk baja tahan karat?

- 14 rol: ≤0,3 mm/m

- 15--16 rol: ≤0,2--0,3 mm/m

- 17 rol: ≤0,2--0,3 mm/m

- 20 rol: ≤0,1--0,2 mm/m (FR‑50 20-rol mencapai0,1 mm/m)

Q3: Berapa kisaran diameter yang dapat dicakup oleh seri FR?

Seri FR mencakup diameter tabung dariφ4mm(FR‑20) hinggaφ180 mm(FR‑180), dan batangan padat dariφ10 mm(FR‑20) hinggaφ90mm(FR‑180). Pilih model yang rentangnya mencakup ukuran produksi Anda.

Q4: Mengapa pelurusan baja tahan karat berbeda dengan pelurusan baja karbon?

Baja tahan karat memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi (200--600 MPa vs. 200--350 MPa), mengeras dengan cepat saat mengalami deformasi, dan memerlukan perlindungan permukaan untuk mencegah goresan dan luka. Seri FR mengatasi tantangan ini melalui material roller pelindung permukaan, kecepatan pengoperasian yang lebih rendah, dan kapasitas gaya yang lebih tinggi.

Q5: Opsi roller pelindung permukaan apa yang tersedia?

Pilihannya bergantung pada persyaratan kualitas permukaan Anda dan kualitas baja tahan karat spesifik yang sedang diproses.

Q6: Berapa kecepatan pelurusan yang disarankan untuk baja tahan karat?

Baja tahan karat biasanya membutuhkankecepatan yang lebih rendahdaripada baja karbon untuk mencegah pengerasan kerja dan cacat permukaan. FR‑76 ke atas menawarkan kecepatan variabel tak terhingga 0--60 m/mnt; FR‑50 dan di bawahnya menawarkan 18/9/27/45 m/mnt yang dapat dipilih. Kami merekomendasikan memulai dengan kecepatan yang lebih rendah dan menyesuaikan berdasarkan respons material.

Q7: Dapatkah mesin menangani tabung baja tahan karat yang mulus dan dilas?

Ya. Seri FR memproses tabung baja tahan karat yang mulus dan dilas dalam rentang diameter yang ditentukan.

Q8: Apakah mesin meningkatkan permukaan akhir?

Ya. Proses pelurusan menyediakan aefek menghaluskan dan mengukur--- mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan kebulatan (koreksi ovalitas). Hal ini sangat berharga untuk baja tahan karat yang kualitas permukaannya sangat penting.

Pertanyaan Komersial & Pengadaan

Q9: Bagaimana cara memilih model baja tahan karat yang benar?

Berikan kami: kelas baja tahan karat, jenis benda kerja (tabung atau batangan), kisaran diameter, kelurusan target, persyaratan kualitas permukaan, dan hasil yang diinginkan. Kami akan merekomendasikan model, konfigurasi roller, dan material roller pelindung permukaan yang paling sesuai.

Q10: Apa saja yang termasuk dalam persediaan standar?

Mesin lengkap dengan motor utama, gearbox, roller pelurus, rangka roller, inverter frekuensi (jika ada), panel kontrol PLC dengan HMI, dan perkakas standar. Bahan roller pelindung permukaan tersedia berdasarkan permintaan.

Q11: Berapa lama waktu tunggu mulai dari pemesanan hingga pengiriman?

- Model standar (FR‑20 hingga FR‑100): 30--60 hari.

- Model besar (FR‑120 dan lebih tinggi): 60--90 hari tergantung spesifikasi. Pengoperasian pabrik ganda memungkinkan produksi paralel untuk beberapa pesanan, dan kami sering kali dapat mempersingkat waktu tunggu untuk proyek yang mendesak.

Q12: Syarat pembayaran apa yang Anda tawarkan?

Ketentuan standar:uang muka 30%.setelah konfirmasi pesanan,70% sebelum pengiriman(setelah tes penerimaan pabrik).

Q13: Garansi apa yang Anda berikan?

12 bulan sejak commissioning.

Q14: Apakah Anda menyediakan suku cadang dan dukungan purna jual?

Ya. Kami menyimpan stok suku cadang umum (rantai, sproket, segel, sensor) di gudang Dongguan kami. Pemecahan masalah jarak jauh melalui panggilan video tidak dikenai biaya.

Q15: Dapatkah saya mengunjungi pabrik dan melihat mesin bekerja?

Sangat. Kami menyambut pelanggan di pabrik Dongguan dan Yangjiang kami. Kami dapat mengatur demonstrasi langsung dengan materi Anda sendiri jika diatur terlebih dahulu. Banyak pelanggan telah memvalidasi kualitas kami melalui inspeksi di lokasi.

Q16: Apakah Anda menawarkan pelatihan?

Ya. Kami menyediakan pelatihan di lokasi selama 3‑5 hari untuk operator dan staf pemeliharaan Anda selama commissioning. Pelatihan mencakup pengoperasian, penggantian cetakan, pemeliharaan rutin, dan diagnosis kesalahan.

Q17: Bagaimana dengan pekerjaan pemasangan dan pondasi?

Kami menyediakan gambar pondasi rinci dan tata letak baut jangkar. Teknisi kami akan mengawasi instalasi dan commissioning. Dengan biaya tambahan, kami dapat mengirimkan tim instalasi lengkap.

Q18: Apakah mesin bersertifikat CE?

Ya, semua model FR standar memiliki sertifikasi CE, sehingga memenuhi syarat untuk diimpor ke UE dan wilayah lain yang memerlukannya. Kami juga dapat menyediakan UKCA jika diperlukan.