Mesin Drawing Dingin Rantai Pipa

ItuMesin Drawing Dingin Rantai Pipaadalah drawbench mekanis yang menggunakan penggerak rantai tugas berat untuk menarik tabung bundar melalui cetakan pada suhu sekitar. Berbeda dengan mesin hidrolik yang mengandalkan tekanan fluida, sistem yang digerakkan oleh rantai menawarkankecepatan menggambar yang lebih tinggi(hingga 28m/mnt) daninvestasi awal yang lebih rendahuntuk tabung berdiameter kecil hingga sedang (biasanya Ø6--Ø250mm). Mereka adalah pekerja keras dalam bengkel menggambar tabung, terutama di mana diperlukan output yang tinggi dan pengurangan yang moderat.

Seri FR FangRong mencakup 10 model standar (FR‑16 hingga FR‑250), dengan gaya penarikan dari 7kN hingga 1000kN. Semua model memiliki fitur amandrel (batang inti)untuk menggambar tabung -- mengontrol diameter internal dan ketebalan dinding -- dan dapat menggambar1 hingga 5 tabung secara bersamaandalam sekali jalan, sehingga secara dramatis meningkatkan produktivitas per luas lantai.

Prosesnya dimulai dengan tabung runcing dimasukkan ke rak umpan. Ujung penggerak dilewatkan melalui cetakan dan dicengkeram oleh kereta gambar, yang ditarik oleh rantai yang digerakkan oleh kotak roda gigi reduksi dan motor utama. Amandrel(stasioner atau mengambang) dimasukkan ke dalam setiap tabung untuk menopang diameter internal selama reduksi. Gerbong tersebut berjalan di sepanjang rel pemandu di permukaan tanah yang presisi, menarik material melalui cetakan. Setelah pukulan penuh, rantai akan berbalik untuk mengembalikan kereta, sementara tabung yang ditarik akan dilepaskan.

Elemen teknik utama:

- Nada rantaiDangearbox reduksidisesuaikan dengan masing-masing model untuk memastikan transmisi gaya yang mulus dan bebas guncangan.

- Itumotorik kembalidengan cepat mengatur ulang kereta, meminimalkan waktu menganggur.

- Opsionalpengumpan otomatis, pemotongan otomatisDanpenerimaan otomatisrak memungkinkan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis.

Masalah yang Dipecahkannya

Tabung canai panas atau tabung ekstrusi sering kali memiliki toleransi dimensi yang longgar, permukaan kasar, dan ketebalan dinding tidak rata. Pemrosesan sekunder (pembubutan, penggilingan) menambah biaya dan limbah. Gambar rantai dingin menyelesaikannya dengan:

- Meningkatkan akurasi dimensihingga ±0,05mm pada OD dan ketebalan dinding.

- Menghasilkan permukaan yang cerah dan bebas kerak-- siap untuk digunakan langsung.

- Meningkatkan sifat mekanikmelalui pengerasan kerja.

- Menghilangkan permesinan hiliruntuk banyak aplikasi, menghemat bahan dan tenaga kerja.

- Menangani beberapa tabung sekaligus, meningkatkan output per jam mesin.

Pengalaman Industri

Sejak tahun 1998, FangRong telah merancang dan membangun lebih dari 1500 rantai drawbench untuk pelanggan di 70+ negara. Mesin kami digunakan di:

- 5000+ pabrik baja untuk memproduksi tabung presisi,

- 2100+ prosesor baja tahan karat,

- 1800+ produsen tabung tembaga/kuningan,

- 700+ ekstruder aluminium,

- 500+ produsen paduan khusus.

Setiap model dalam Mesin Cold Drawing Rantai Pipa telah disempurnakan melalui umpan balik lapangan -- kami mengetahui gearbox, pitch rantai, dan daya motor mana yang memberikan kinerja andal untuk setiap rentang diameter.

Fitur & Manfaat Utama

1. Menggambar Kecepatan Tinggi hingga 28m/mnt
Penggerak rantai memungkinkan kecepatan lebih tinggi dibandingkan mesin hidraulik -- ideal untuk produksi tabung berdiameter kecil bervolume tinggi.

2. Pengoperasian Multi-Tabung (1‑5 buah)
Gambarlah hingga lima tabung secara bersamaan dalam satu pukulan. Meningkatkan hasil secara signifikan tanpa menambah tenaga kerja.

3. Kontrol Mandrel Presisi
Mandrel internal yang terintegrasi memastikan ketebalan dinding dan diameter internal yang akurat. Cocok untuk gambar tenggelam dan sumbat.

4. Sistem Rantai & Gearbox yang Tangguh
Pitch rantai yang serasi (triple‑strand 1,5" hingga 5") dan girboks (ZQ250 hingga ZQ1450) menghasilkan transmisi daya yang mulus dan ramah perawatan dengan masa pakai yang lama.

5. Pengangkutan Pengembalian Cepat
Motor balik terpisah dengan cepat menyetel ulang gerbong, mengurangi waktu siklus dan meningkatkan produksi bersih.

6. Opsi Otomatisasi Modular
Pilih rak pengumpan otomatis, pemutus otomatis, dan rak penerima otomatis untuk pengoperasian pemadaman lampu.

7. Stroke dan Panjang yang Dapat Disesuaikan
Pukulan standar hingga 10m, pukulan yang lebih panjang tersedia berdasarkan permintaan -- ideal untuk memproduksi tabung panjang tanpa sambungan las.

8. Biaya Pondasi Rendah
Alat berat tipe rantai ini memiliki tapak yang kompak dan tidak memerlukan pondasi beton yang besar -- hanya lantai rata dengan baut jangkar.

Spesifikasi Teknis

Panduan Seleksi

Tabel di bawah mencantumkan model seri FR standar. Saat memilih model, pertimbangkan:

- Maks. kekuatan menggambar-- harus melebihi gaya yang diperlukan = (pengurangan penampang) × (kekuatan luluh material) × 1,1 (faktor keamanan). Sebagai referensi, mesin 50kN dapat menggambar tabung baja karbon Ø25×2mm (pengurangan ≈30%) dengan nyaman.

- Kecepatan menggambar-- kecepatan yang lebih tinggi meningkatkan output tetapi mungkin memerlukan pelumasan dan pendinginan yang lebih baik untuk beberapa material.

- Stroke-- menentukan panjang produk maksimum; pukulan yang lebih panjang mengurangi kehilangan akhir.

- Nada rantai-- pitch lebih besar = kapasitas beban lebih tinggi; rantai rangkap tiga digunakan untuk model terberat.

- Tenaga motorik-- pastikan lokasi Anda memiliki pasokan listrik yang memadai.

Semua model dilengkapi sistem mandrel. Pengumpanan, pemotongan, dan penerimaan otomatis bersifat opsional. Goresan khusus dan perkakas multi-untai (hingga 5 buah) tersedia.

Semua model dilengkapi mandrel (batang inti) untuk menggambar tabung. Opsional: pengumpan otomatis, pemotong, dan rak penerima. Jumlah helai: 1‑5. Stroke dapat disesuaikan.

Aplikasi

Otomotif & Sepeda Motor

- Tabung peredam kejut, tabung kolom kemudi, poros penggerak

- Pipa knalpot sudah terbentuk sebelumnya-- ditarik ke dimensi yang tepat untuk pembengkokan selanjutnya

HVAC & Pendinginan

- Tabung tembagauntuk AC dan penukar panas

- Tabung saluran mikro aluminium(multi-port)

Silinder Hidraulik & Pneumatik

- Tabung baja mulusuntuk barel silinder -- ketebalan dinding yang tepat untuk peringkat tekanan

 Medis & Instrumentasi

- Hipotube baja tahan karatuntuk instrumen bedah dan jarum

- Tabung presisiuntuk sistem pengiriman cairan

Listrik & Elektronik

- Busbar tembaga(bagian berongga) -- digambar pada profil persegi panjang atau bulat

- Tabung aluminiumuntuk heatsink dan penutup LED

Minyak & Gas / Energi

- Tabung penukar panas-- tabung tembaga dan paduan untuk kondensor

- Tabung instrumentasiuntuk jalur kendali

Mengapa Memilih Kami

Pengalaman Chain Drawbench selama 26 Tahun
Didirikan pada tahun 1998, FangRong dimulai sebagai usaha patungan dengan spesialis menggambar rantai Taiwan. Pada tahun 2013 kami menjadi milik penuh, namun DNA tekniknya tetap ada -- kami telah membangun lebih banyak drawbench tipe rantai dibandingkan sebagian besar pesaing.

Dua Fasilitas Manufaktur
Pabrik Dongguan dan Yangjiang - total kapasitas tahunan> 650 mesin. Omset tahunan rata-rata 45 juta RMB. Lokasi ganda memungkinkan produksi paralel, sehingga mengurangi waktu tunggu.

Rekam Jejak Global
Diekspor ke 70+ negara. Lebih dari 10.000 pelanggan -- 5.000+ pabrik baja, 2.100+ pengolah baja tahan karat, 1.800+ pembuat tabung tembaga, 700+ produsen aluminium, 500+ pengguna paduan khusus. Volume ini memberi kami masukan yang tak tertandingi mengenai kinerja dunia nyata di seluruh bahan dan ukuran tabung.

Pengujian Pabrik yang Ketat
Setiap Mesin Cold Drawing Rantai Pipa berjalan diam selama 30 menit, kemudian memuat penuh pada gaya terukur selama 2 jam menggunakan sampel tabung sebenarnya (jika tersedia). Suhu oli, getaran dan kebisingan dipantau; keakuratan dimensi benda uji yang ditarik diverifikasi dengan pengukur presisi.

Purna Jual Komprehensif
Pengawasan instalasi, commissioning, pelatihan operator, pasokan suku cadang, dan diagnostik jarak jauh.

Dukungan Rekayasa Kustom
Tim kami menyediakan desain die, penghitungan jadwal kelulusan, dan integrasi otomatisasi yang disesuaikan dengan spesifikasi tabung Anda. Kami menawarkan penghitungan gaya bebas berdasarkan material dan dimensi target Anda.

Bengkel & Kontrol Kualitas

Dua Fasilitas Manufaktur

Dongguan Fangrong Metalurgi Peralatan Co, Ltd.-- Kantor pusat dan basis manufaktur utama di Kota Dalang, Kota Dongguan. Mengkhususkan diri dalam mesin gambar dingin, mesin pelurus, dan peralatan penggulung benang.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Fasilitas sekunder di Distrik Yangdong, Kota Yangjiang, memperluas kapasitas produksi dan memungkinkan pengiriman lebih cepat.

Proses Produksi

1. Rekayasa pesanan- Tata letak dudukan die, mandrel, dan otomasi yang disesuaikan.

2. Pemeriksaan bahan baku-- Pemeriksaan kimia dan kekerasan pada pelat baja, poros dan rantai.

3. permesinan-- Rel pemandu ditanah hingga lurus ≤0,3 mm/m.

4. Sub‑perakitan-- Gearbox, sproket rantai, dan media pembawa telah dirakit dan dijalankan terlebih dahulu.

5. Perakitan akhir- Semua sistem mekanik, listrik dan pneumatik terintegrasi.

6. Pemrograman PLC- Logika siklus yang disesuaikan dengan layar sentuh HMI.

7. Tes beban penuh-- Gambar tabung aktual dengan sampel yang disediakan pelanggan (jika tersedia) untuk memverifikasi kekuatan, kecepatan, dan akurasi.

8. Inspeksi-- Pemeriksaan dimensi tabung yang ditarik, uji kebocoran oli, pemeriksaan keamanan kelistrikan.

9. Kemasan-- Peti kayu yang layak ekspor dengan penghalang kelembapan.

Kontrol Kualitas
Kami memelihara dokumentasi ISO9001:2015 untuk setiap langkah. Laporan ketidaksesuaian dilacak dan tindakan perbaikan diterapkan. Skor audit pelanggan rata-rata kami adalah 94,2% selama 3 tahun terakhir.

Sertifikasi

- ISO9001:2015- Sistem manajemen mutu untuk desain, produksi, instalasi dan layanan. Nomor Sertifikat UQ231211R1.

- Tanda CE-- Kepatuhan terhadap Petunjuk Mesin 2006/42/EC, termasuk penghentian darurat, kontrol dua tangan, dan tirai tipis.

- Inspeksi SGS-- Verifikasi independen terhadap kinerja alat berat dan fitur keselamatan.

- Paten Nasional-- 32 penemuan dan 100+ paten model utilitas. Contoh: 2013207829011 (perangkat penegang rantai), 2008300532117 (pemegang cetakan multi-untai), ZL201520842922.7 (sistem mandrel perubahan cepat).

Paket dan Pengiriman

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Berapa diameter tabung yang dapat ditangani seri FR?

Biasanya dari Ø6mm hingga Ø250mm untuk tabung. Maksimum yang tepat tergantung pada kekuatan luluh dan reduksi material. Hubungi kami dengan spesifikasi Anda untuk perhitungan gaya.

Q2: Dapatkah saya menggambar tabung berdinding tebal dan juga berdinding tipis?

Ya. Mesin Drawing Dingin Rantai Pipa menangani dinding tebal dan tipis. Untuk dinding tipis, penyangga mandrel yang tepat mencegah kerutan; tim teknik kami dapat merekomendasikan jenis mandrel terbaik (tetap atau mengambang) untuk aplikasi Anda.

Q3: Berapa banyak tabung yang bisa saya gambar secara bersamaan?

Hingga 5 tabung, tergantung pada tata letak cetakan dan lebar pengangkutan. Perkakas multi-tabung tersedia untuk semua model FR, sehingga mengurangi konsumsi energi per tabung.

Q4: Berapa pengurangan maksimum per pass?

Untuk baja karbon, biasanya terjadi pengurangan area sebesar 25‑35%. Untuk baja tahan karat dan paduan, 15‑25%. Beberapa lintasan dengan anil menengah dimungkinkan.

Q5: Apakah saya memerlukan mesin penunjuk terpisah?

Ya, mesin penunjuk diperlukan untuk mengurangi ujung tabung untuk memasukkan cetakan. FangRong menawarkan unit penunjuk opsional yang dapat diintegrasikan ke dalam saluran.

Q6: Bagaimana cara memilih model yang benar?

Berikan kami: tingkat material, OD/dinding awal, OD/dinding target, dan keluaran yang diinginkan. Kami akan menghitung gaya tarik yang diperlukan dan merekomendasikan model yang paling ekonomis. Umumnya, gunakan gaya pengenal 70‑80% untuk pengoperasian berkelanjutan guna memungkinkan variasi material.

Q7: Apa saja yang termasuk dalam persediaan standar?

Mesin lengkap dengan motor utama, gearbox, rantai, gerbong, dudukan cetakan, rakitan mandrel, panel kontrol PLC, HMI, dan satu set perkakas standar. Tidak termasuk cetakan untuk ukuran spesifik Anda (dikutip secara terpisah).

Q8: Berapa waktu tunggu tipikal dari pemesanan hingga pengiriman?

- Alat berat standar (FR‑16 hingga FR‑100): 30--60 hari.

- Mesin yang dirancang khusus (FR‑150 ke atas, atau dengan otomatisasi khusus): 90--120 hari tergantung spesifikasi. Pengoperasian pabrik ganda memungkinkan produksi paralel untuk beberapa pesanan, dan kami sering kali dapat mempersingkat waktu tunggu untuk proyek yang mendesak.

Q9: Syarat pembayaran apa yang Anda tawarkan?

Ketentuan standar:uang muka 30%.setelah konfirmasi pesanan,70% sebelum pengiriman(setelah tes penerimaan pabrik).

Q10: Garansi apa yang Anda berikan?

12 bulan sejak commissioning.

Q11: Apakah Anda menyediakan suku cadang dan dukungan purna jual?

Ya. Kami menyimpan stok suku cadang umum (rantai, sproket, segel, sensor) di gudang Dongguan kami. Pemecahan masalah jarak jauh melalui panggilan video tidak dikenai biaya.

Q12: Dapatkah saya mengunjungi pabrik dan melihat mesin bekerja?

Sangat. Kami menyambut pelanggan di pabrik Dongguan dan Yangjiang kami. Kami dapat mengatur demonstrasi langsung dengan materi Anda sendiri jika diatur terlebih dahulu. Banyak pelanggan telah memvalidasi kualitas kami melalui inspeksi di lokasi.

Q13: Apakah Anda menawarkan pelatihan?

Ya. Kami menyediakan pelatihan di lokasi selama 3‑5 hari untuk operator dan staf pemeliharaan Anda selama commissioning. Pelatihan mencakup pengoperasian, penggantian cetakan, pemeliharaan rutin, dan diagnosis kesalahan.

Q14: Bagaimana dengan pekerjaan pemasangan dan pondasi?

Kami menyediakan gambar pondasi rinci dan tata letak baut jangkar. Teknisi kami akan mengawasi instalasi dan commissioning. Dengan biaya tambahan, kami dapat mengirimkan tim instalasi lengkap.

Q15: Apakah mesin bersertifikat CE?

Ya, semua model FR standar memiliki sertifikasi CE, sehingga memenuhi syarat untuk diimpor ke UE dan wilayah lain yang memerlukannya. Kami juga dapat menyediakan UKCA jika diperlukan.